數(shù)碼相機鏡筒精密模具的開發(fā)與研究.pdf

1、數(shù)碼相機和普通的傻瓜相機比較，在拍攝和圖像處理方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。隨著電腦的普及和消費者對電腦圖像處理技術(shù)的認同，數(shù)碼相機不再是一種時髦和價值昂貴的電子產(chǎn)品。近年來伴隨著數(shù)碼相機技術(shù)的逐漸成熟，其每年的產(chǎn)銷量正以10～20％的速度遞增，2008年全球數(shù)碼相機的產(chǎn)量首次超過8000萬臺。
　　 鏡筒作為數(shù)碼相機鏡頭部分的核心組件，其質(zhì)量直接決定了數(shù)碼相機的質(zhì)量。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件間的配合精度要求高，模具制造難度大，目前國內(nèi)生

2、產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家不得不選擇從日本等國家進口鏡筒組件進行組裝生產(chǎn)，因此增加了產(chǎn)品成本。中國華錄松下電子信息有限公司未來將向數(shù)碼相機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。作為投資該產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須要實現(xiàn)數(shù)碼相機鏡筒等關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化，因此進行鏡筒制品的精密注塑模具開發(fā)與研究，對公司的長遠發(fā)展具有深遠意義。
　　 本文在分析了數(shù)碼相機鏡筒部件的結(jié)構(gòu)組成和工作要求的基礎(chǔ)上，選擇了Z118相機鏡筒組件中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密及其凸輪滑道位置要求準確的固定筒塑

3、件為對象，進行精密注塑模具設(shè)計與制造技術(shù)研究與開發(fā)。針對固定筒塑件較高的成形質(zhì)量要求和Pc(含40％玻纖)材料的成形特點及其流變性能，以及對制品結(jié)構(gòu)特點的深入分析，提出了單型腔6點澆口進料的多分型面拉板式順序開模的模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，并應(yīng)用Moldflow軟件對熔體在模具型腔中流動時的熔接痕、氣穴、外觀縮痕與制品變形以及填充時間等進行了分析模擬，確定了合理的澆口數(shù)量、位置和尺寸；同時應(yīng)用Moldcooling模塊對模具的溫度場進行了分

4、析模擬，確定了在包括脫澆道板在內(nèi)的多個模板上開設(shè)直通式冷卻通道的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，保證了模具溫度分布的均勻、穩(wěn)定。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，針對固定筒塑件內(nèi)壁上的三維立體螺旋凸輪滑道的結(jié)構(gòu)難點，設(shè)計了一種由一個六棱柱驅(qū)動六個滑塊同時向固定筒中心運動的新穎內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)，解決了三維螺旋凸輪滑道的成形和脫模難題。同時在綜合分析與實驗的基礎(chǔ)上，研制了一套輔助夾具和檢測裝置，實現(xiàn)了六個滑塊一體加工、一體檢測來確保整個制品形狀和尺寸精度的工藝方法，解決了六個