純鎂表面十四酸鈣涂層制備及腐蝕行為研究.pdf

1、本文以十四酸的乙醇溶液與氯化鈣的水溶液的混合溶液作為轉化液，采用化學轉化法成功在純鎂表面獲得十四酸鈣涂層。分別研究了兩種不同制備方法下的工藝參數(shù)對涂層組織、結構及耐蝕性的影響。
　　通過在混合液中直接浸泡純鎂，可以獲得耐蝕性較好的涂層。本文研究了反應溫度、反應時間、轉化液中乙醇與水的比例以及十四酸與氯化鈣的濃度比對涂層的影響。采用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡研究涂層的物相，涂層的耐蝕性主要采用動電位極化曲線表征。研究表明，轉化液中

2、的乙醇與水的體積比，對鎂表面形貌的影響較大，醇水比為100/100時更有利于十四酸鈣的形成。反應溫度對涂層的耐蝕性具有較大的影響，60℃條件下更易獲得耐蝕性好的涂層。
　　采用十四酸的乙醇溶液浸泡純鎂，隨后滴加氯化鈣的水溶液，也可以在純鎂表面獲得十四酸鈣涂層。本文研究了十四酸的濃度、浸泡時間、反應溫度對涂層的影響。其中，十四酸濃度是最重要的影響因素，當十四酸濃度為0.10mol/L時涂層的耐蝕性較好。溫度對涂層耐蝕性的影響不大。<