高性能滾珠絲杠副加工工藝分析研究與CAPP系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、高性能滾珠絲杠副加工工藝分析研究及CAPP系統(tǒng)的開發(fā)依托于與北京精密天工滾珠絲杠有限公司合作的北京市科技計劃項目。
　　本文通過分析研究滾珠絲杠和螺母的加工工藝，創(chuàng)新地制定出了滾珠絲杠的加工工藝設(shè)計原則和螺母的選材原則。在此基礎(chǔ)上對滾珠絲杠和螺母熱處理工藝做了重點研究，并對滾珠絲杠的熱處理工藝進行了創(chuàng)新設(shè)計，其中包括:滾珠絲杠表面熱處理后增加深冷處理;滾珠絲杠調(diào)質(zhì)處理冷卻的過程中，采用分級油冷的冷卻方法，相較于傳統(tǒng)熱處理工藝可獲得

2、較好的熱處理質(zhì)量。
　　通過對熱處理工藝的研究發(fā)現(xiàn)，滾珠絲杠和螺母的熱處理缺陷主要有熱應(yīng)力、熱處理裂紋、工件變形三種類型。通過對其機理的分析，本文獨創(chuàng)性地提出了一些預(yù)防和消除熱處理缺陷的技術(shù)方法。
　　通過對傳統(tǒng)斜插管反向器的研究，在精密天工產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計出了一種新型斜插管反向器。該斜插管反向器導(dǎo)珠管與螺母螺紋管道連接處相切并且在結(jié)構(gòu)上去掉了管舌，這樣可以使?jié)L珠沿螺旋切線方向進入導(dǎo)珠管，避免與其發(fā)生沖擊碰撞，另外去掉管舌后

3、大大簡化斜插管的加工工藝。通過ADAMS仿真驗證，發(fā)現(xiàn)新型斜插管反向器比較適用于高性能滾珠絲杠副。
　　通過對滾珠絲杠加工工藝的研究，利用計算機技術(shù)在Visual Basic6.0平臺上開發(fā)了滾珠絲杠BGS-CAPP系統(tǒng)。該系統(tǒng)只需工藝設(shè)計人員按照設(shè)計圖紙，通過操作界面輸入一些滾珠絲杠的主要特征信息，系統(tǒng)就會生成該零件所屬零件族的典型工藝，然后對典型工藝編輯修改，即可獲得該零件的工藝規(guī)程。BGS-CAPP系統(tǒng)的可視化強度高，圖形界