基于DeltaV的聚丙烯過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、聚合釜溫度控制過程是一個復(fù)雜的,非線性,時變,大滯后性,建模困難等問題的系統(tǒng),本文基于D eltaV控制系統(tǒng)針對揚(yáng)州石化廠聚丙烯裝置的加料過程,反應(yīng)過程,回收過程進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì),對比與分析。在揚(yáng)州石化廠聚丙烯裝置原系統(tǒng)中存在著加料量控制不準(zhǔn)確,影響聚合反應(yīng)的可控性。在聚合反應(yīng)升溫過程中,由于聚合釜溫度的滯后性,存在升溫過程慢,拐點(diǎn)溫度控制不平穩(wěn)的問題。在聚合反應(yīng)恒溫恒壓過程中,抗干擾的調(diào)節(jié)效果不好,使得控溫控壓不平穩(wěn),不利于反應(yīng)過程進(jìn)行

2、。
　　針對上述問題,本文首先通過DeltaVplantweb數(shù)字化結(jié)構(gòu)的運(yùn)用,設(shè)計(jì)了冗余可靠性非常高的硬件控制系統(tǒng),為工廠安全有效生產(chǎn)提供必要的保障。
　　其次,運(yùn)用DeltaV系統(tǒng)中提供的標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)功能塊,設(shè)計(jì)了模擬量與離散量輸入輸出模塊以及P ID串級控制模塊,專家PID邏輯,PID主回路選擇輸出模塊,PID回路輸出分程控制模塊等控制組態(tài)。在加料過程中通過自動控制的程序,實(shí)現(xiàn)了提高加料過程中的精確性。在反應(yīng)過程中,通過專

3、家P ID控制串級回路,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程控制的快速響應(yīng)和穩(wěn)定性。將反應(yīng)過程分為2個階段,反應(yīng)升溫過程和反應(yīng)恒壓恒溫過程。在反應(yīng)升溫過程中,分別通過聚合釜溫度控制單回路,溫度控制串級回路(聚合釜溫度控制主回路和夾套水溫度控制副回路),專家P ID溫度控制串級回路(聚合釜溫度控制主回路和夾套水溫度控制副回路)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)仿真,并進(jìn)行結(jié)果分析對比。此外對這三種回路的調(diào)節(jié)時間和抗擾動能力進(jìn)行了理論推導(dǎo)與計(jì)算分析。在反應(yīng)恒壓恒溫過程中,分別通過聚合釜溫度