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文檔簡介
1、高速切削機理的研究作為高速切削技術(shù)的理論基礎(chǔ),是高速切削技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展的基石。以殘余應(yīng)力為衡量標(biāo)志的表面完整性是高速切削機理的主要研究內(nèi)容之一。高速切削加工表面的殘余應(yīng)力的存在,對零件的各種機械性能尤其是疲勞壽命有著顯著的影響,它也是產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷的重要原因。所以正確的預(yù)測殘余應(yīng)力和應(yīng)變,具有重大的理論意義和工程應(yīng)用價值。
本文通過機械制造、熱-彈塑性力學(xué)和有限元法等多學(xué)科的深入交叉,采用理論建模、軟件分析和實驗研究
2、的方法,從金屬切削原理入手,對高速切削加工表面的殘余應(yīng)力進(jìn)行了深入的理論研究和數(shù)值模擬,并提出了殘余應(yīng)力的預(yù)測模型。本文的工作對于進(jìn)一步探討切削參數(shù)、工件材料等對已加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律有重要的理論指導(dǎo)意義,為高速切削技術(shù)的推廣和應(yīng)用提供可靠的依據(jù)和技術(shù)支持。
分析了殘余應(yīng)力的產(chǎn)生機理,建立了已加工表面分析模型,并構(gòu)建了第三變形區(qū)熱-力耦合方程,用以指導(dǎo)切削過程的模擬;通過有限元軟件對切削過程的仿真模擬,研究了已加工表面殘余應(yīng)
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