帶鋼測(cè)寬儀的研制.pdf

1、在鋼板生產(chǎn)過(guò)程中，鋼板寬度的檢測(cè)是重要的質(zhì)量指標(biāo)，直接影響到成材率。目前對(duì)鋼板寬度的檢測(cè)主要采用人工測(cè)量的方法，這種方法既浪費(fèi)人力、時(shí)間，又達(dá)不到高精度的測(cè)量，造成成品率不高、浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)軋鋼寬度的實(shí)時(shí)檢測(cè)，降低手工檢測(cè)強(qiáng)度，提高軋鋼的成品率，本文采用光電檢測(cè)的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)軋鋼寬度進(jìn)行實(shí)時(shí)精確測(cè)量。
　　整個(gè)系統(tǒng)以CPLD芯片為核心控制器，用VHDL語(yǔ)言編程產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)CCD工作的脈沖信號(hào)，使CCD輸出兩路信號(hào)，這兩路信號(hào)

2、分別進(jìn)入比較器的同相端，并和同一個(gè)閾值電平進(jìn)行比較，將信號(hào)進(jìn)行二值化處理，得到兩路高低變化的方波信號(hào)后再進(jìn)入CPLD內(nèi)部對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)處理合并成一路，經(jīng)過(guò)單片機(jī)進(jìn)行數(shù)制的轉(zhuǎn)換。信號(hào)最終在LCD顯示屏上顯示出來(lái)。
　　通過(guò)對(duì)軋鋼寬度的實(shí)時(shí)測(cè)試，和后續(xù)軋鋼寬度自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)軋鋼厚度的自動(dòng)補(bǔ)償，以保證生產(chǎn)出來(lái)的軋鋼能滿足實(shí)際需要。本軋鋼測(cè)寬儀電路經(jīng)調(diào)試符合實(shí)際應(yīng)用的需要，軋鋼測(cè)寬的精度為1mm，滿足設(shè)計(jì)要求，因此用CPL