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文檔簡介
1、以中密度纖維板、指接板以及實木為基材,以期在原有油性涂飾設(shè)備與工藝技術(shù)上應(yīng)用水性涂料。首先對兩種涂料的成膜機理進行了探討;然后對濕膜厚度、涂布量以及噴涂高度等關(guān)鍵技術(shù)進行了探析;接著采用控制單一變量法、正交試驗法,對水性涂料的成膜關(guān)鍵參數(shù)及生產(chǎn)工藝進行了較為全面的試驗研究,獲得了水性涂料在普通家具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)條件下的最優(yōu)化成膜條件、生產(chǎn)參數(shù)、工藝操作及各個油漆種類的涂飾工藝流程;最后對成膜后的漆膜性能進行了測試,以達到國標(biāo)規(guī)定的物理性能
2、標(biāo)準(zhǔn)。
論文研究了水性涂料成膜的最佳干燥溫度、濕度、濕膜厚度、涂布量以及噴涂高度,得出試驗結(jié)論后并驗證成功,并對其后期的漆膜物理性能進行了檢測。本論文的主要研究內(nèi)容如下:
(1)通過對多組不同的濕膜厚度的現(xiàn)場檢測,分析歸納得出水性涂料最優(yōu)化的濕膜厚度及噴涂次數(shù)。以漆膜厚度和干燥后的漆膜硬度為驗證標(biāo)準(zhǔn),通過多組噴涂量數(shù)據(jù)的對比,得出封閉底漆、底漆和面漆的最佳噴涂量和鉛筆硬度。通過對噴槍噴涂射程的高度、角度及速度進行單一
3、變量分析,以涂料的噴涂著面寬度為驗證標(biāo)準(zhǔn),試驗得出最佳的噴涂高度、角度及噴涂速度等。
(2)使用單一變量法,控制其他條件不變,將溫度設(shè)為變量;發(fā)現(xiàn)隨著溫度的升高,涂膜干燥時間大幅度下降,在40℃時趨于平緩。使用單一變量法,控制其他條件不變,將濕度設(shè)為變量;發(fā)現(xiàn)隨著濕度的升高,干燥成膜的時間逐漸增加。通過兩因素正交試驗法,交叉驗證前面試驗所得的最佳干燥溫度和干燥濕度,試驗得出前面使用單一變量法所測得的最佳干燥溫度和濕度的參數(shù)符合
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