新型非織造自粘彈性繃帶的制備方法及性能測(cè)試.pdf

1、隨著醫(yī)用紡織品以及非織造技術(shù)的不斷發(fā)展壯大，采用非織造技術(shù)制備的醫(yī)用自粘彈性繃帶以其價(jià)廉、優(yōu)質(zhì)、工藝流程短的特點(diǎn)將逐漸取代傳統(tǒng)機(jī)織彈性繃帶。但存在的一些問(wèn)題使其廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用受到限制。首先非織造彈性繃帶中所加彈力絲隨著儲(chǔ)存時(shí)間的加長(zhǎng)，長(zhǎng)絲氧化分解，彈性降低，拉伸時(shí)易斷裂，增加傷口感染率。較好的非織造自粘彈性繃帶多從國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格較高；另一方面非織造自粘彈性繃帶的吸收透氣性能低于純棉彈性繃帶，因此市售的非織造自粘彈性繃帶多為運(yùn)動(dòng)繃帶。市售

2、的非織造自粘彈性繃帶多采用熱熔纖維熱軋布或化學(xué)粘合方式制備而成，纖維網(wǎng)經(jīng)化學(xué)粘合后纖維間孔隙被膠黏劑填充，繃帶的透氣、透濕性也變差。
　　 本研究根據(jù)現(xiàn)有非織造自粘彈性繃帶存在的主要問(wèn)題，結(jié)合我國(guó)兩種主要市售的非織造自粘彈性繃帶的制備和性能研究情況，研制出一種將熱風(fēng)梳理非織造布、氨綸長(zhǎng)絲和梳理纖網(wǎng)組合到一起的“三明治”式經(jīng)熱軋復(fù)合制成非織造彈性繃帶材料。主要的研究分為以下幾個(gè)方面：首先對(duì)市售的兩種主要的非織造彈性繃帶進(jìn)行性能測(cè)試

3、及結(jié)果分析，得出制備醫(yī)用非織造自粘彈性繃帶合理的制備方式；二是結(jié)合熱濕傳遞機(jī)理，以研制兼有良好彈性和衛(wèi)生性的非織造布為目的，從原材料和加工工藝入手，提出了產(chǎn)品新的結(jié)構(gòu)方案及生產(chǎn)工藝，并進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)；三是在預(yù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，利用正交實(shí)驗(yàn)分析影響產(chǎn)品最終性能的各個(gè)因素，得出了制備非織造自粘彈性繃帶的最優(yōu)方案。
　　 本研究得出以下結(jié)論：⑴市售的兩種非織造自粘彈性繃帶的常規(guī)性能接近，但縫紉式復(fù)合彈性繃帶的結(jié)構(gòu)容易引起皮膚過(guò)敏反應(yīng)，并且“三

4、明治”式復(fù)合彈性繃帶的舒適性能優(yōu)于縫紉式，故本課題選用“三明治”式復(fù)合結(jié)構(gòu)作為新材料制備方案的依據(jù)。⑵影響新材料拉伸率、回復(fù)率以及透氣性和透濕性的主要因素有氨綸絲伸長(zhǎng)率、ES纖維含量以及基布克重。并且氨綸絲伸長(zhǎng)率和基布克重對(duì)拉伸率和回復(fù)率影響顯著。新材料的透氣性和透濕性主要受ES纖維含量和基布克重的影響。⑶經(jīng)過(guò)正交試驗(yàn)分析以及結(jié)構(gòu)分析得出最優(yōu)制備方案為氨綸絲伸長(zhǎng)率為195％，ES纖維含量為80％，基布克重在15g/m2～20g/m2，此