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文檔簡介
1、本文利用高溫高壓腐蝕試驗設備并輔以SEM、EDS及XRD等現(xiàn)代分析技術,對原始鎢合金鍍層進行了分析,并研究了鎢合金鍍層在高含H2S環(huán)境下的腐蝕行為和耐酸化性能;對鎢合金鍍層油管螺紋接頭進行了實物性的上卸扣試驗和氣密封性試驗評價,以檢測其接頭的密封性。
在模擬工況條件下高溫高壓腐蝕試驗結果表明,在同樣的條件下,鎢合金鍍層的耐蝕性遠遠高于基體P110S;在對兩者表面形成的鈍化膜分析后可知,鈍化膜S元素含量最高,其次是鐵,說明鈍化膜
2、主要是由FeS和表面沉積的一些鹽類組成,不同的是鎢合金鍍層表面的鈍化膜又富集了很多的W元素,說明W元素的沉積對其耐蝕性起了很大的促進作用。依據(jù)標準NACE TM0284-2003進行HIC試驗,發(fā)現(xiàn)試樣內(nèi)部無HIC裂紋產(chǎn)生,表面鍍層完好,無開裂、脫落、鼓泡等現(xiàn)象;依據(jù)標準NACE TM0177-2005進行了四種應力狀態(tài)下SSCC試驗后,試樣均未發(fā)生斷裂,表面鍍層無開裂、脫落、鼓泡等現(xiàn)象。
酸化實驗說明,緩蝕劑TG201和DJ
3、-04都對鍍層有一定的緩蝕作用,在模擬酸化及殘酸返排試驗時, TG201緩蝕劑的緩蝕效果要優(yōu)于DJ-04緩蝕劑。
實物試驗說明,三根螺紋接頭試樣按照Φ88.90×6.45mm P110 BGT1推薦的最佳扭矩值進行四上三卸試驗后,均未發(fā)生粘扣現(xiàn)象;但在后面的API RP5C5簡化B系氣密封試驗中,均發(fā)生泄漏。在調(diào)整試驗方案后,按照Φ88.90×6.45mmP110BGT1推薦的最大扭矩值進行四上三卸,未發(fā)生粘扣現(xiàn)象。對螺紋接頭
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