鋁電解電容器自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、目前我國(guó)鋁電解電容器的生產(chǎn)還是以半自動(dòng)化為主，需要大量的人工操作，存在生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度高等問(wèn)題;加上人力成本不斷增加帶來(lái)鋁電解電容器生產(chǎn)成本逐漸提升，使得企業(yè)發(fā)展緩慢。企業(yè)為了尋求長(zhǎng)遠(yuǎn)持速發(fā)展，急需改變這種現(xiàn)狀。
　　本文根據(jù)鋁電解電容器的生產(chǎn)工藝，對(duì)無(wú)錫萬(wàn)裕公司原有鋁電解電容器生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)了含浸機(jī)等設(shè)備，并連接成一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。該條生產(chǎn)線分為四個(gè)部分，論文對(duì)每個(gè)部分的機(jī)器特征進(jìn)行了介紹，對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造

2、使之滿足自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，同時(shí)對(duì)含浸機(jī)、清洗機(jī)等新設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求進(jìn)行了介紹，并設(shè)計(jì)傳送帶連接各單機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。論文提出一種以PLC和外部信號(hào)處理電路為控制核心，配合傳感器等技術(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)線控制的方法，完成了各部分PLC之間相互通信，組成局域控制網(wǎng)絡(luò)，以保證生產(chǎn)線中各機(jī)器協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　為了提高電容器生產(chǎn)的質(zhì)量，本文利用DSP圖像處理技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的電容器進(jìn)行圖像的灰化、濾波、邊緣提取等處理，判斷電容器產(chǎn)品是否合格，將