生物質(zhì)制備活性炭的基礎(chǔ)研究.pdf

1、目前制備活性炭的原料一般為煤基和石油基，而且也實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)在采用的活化技術(shù)一般為化學(xué)活化法、物理化學(xué)活化法、微波加熱法等等，隨著石油和煤等化石資源逐漸減少，亟需找到一種替代產(chǎn)品，而生物質(zhì)資源十分豐富，怎樣更加有效的利用這些生物質(zhì)能源，引起人們的重視和關(guān)注。
　　本文首先對國內(nèi)外關(guān)于生物質(zhì)制備活性炭的研究進(jìn)展進(jìn)行了論述，分析了各種制備活性炭的原料，各種制備活化技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，并結(jié)合分析，提出了使用CO2活化和H3PO4活化制備

2、顆粒和成型活性炭的思路，并對活性炭進(jìn)行了BET、XRD、傅里葉紅外變換等手段表征，主要的研究工作如下:
　　1.在CO2活化制備活性炭的研究方面，本文對生物質(zhì)的炭化階段的溫度、時(shí)間、N2流量等進(jìn)行了研究，結(jié)果表明在活化溫度為450℃，時(shí)間為70min條件下半焦的產(chǎn)量相對于高溫條件下更高。對不同濃度CO2活化方面進(jìn)行了對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，并不是CO2濃度越高性能越好，而是在CO2濃度為80％時(shí)，制備的活性炭的比表面積、孔體積、吸附性

3、能為最佳。
　　2.在磷酸活化制備成型活性炭的研究方面，本文對磷酸與生物質(zhì)的固劑比、浸漬時(shí)間、干燥溫度等方面進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，在固劑比為1∶1，干燥和浸漬溫度和時(shí)間都為85℃和2.5h時(shí)，最終壓制成型效果好。在活化階段，考察了不同濃度的磷酸、不同的活化溫度和不同的活化時(shí)間，結(jié)果表明，500℃制備的成型活性炭的比表面積、孔體積、強(qiáng)度、表觀密度方面最佳，磷酸濃度為55％時(shí)制備的成型活性炭的效果比濃度為40％時(shí)的好。
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