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文檔簡介
1、隨著專用機械的發(fā)展,專用特種刀具的質(zhì)量要求和壽命要求不斷提高,在刀具表面涂覆硬質(zhì)鍍層變得極為重要,但硬質(zhì)鍍層的結(jié)構(gòu)特點與工作環(huán)境導致膜層出現(xiàn)多種失效方式,其中軟質(zhì)的刀具基體與硬質(zhì)膜層之間結(jié)合效果不良是造成膜層失效的最主要的原因。因此,分析導致膜層失效的因素,并通過加入磨削強化層提高基體表面質(zhì)量,改善基體/膜層之間的結(jié)合強度,為專用刀具加工生產(chǎn)提供新思路具有工程應用的意義。
本文針對30CrMnTi鋼采用真空離子鍍(IP-PVD
2、)方法制備了TiN硬質(zhì)薄膜,研究了TiN薄膜制備工藝、性能影響因素及形膜機理;并在鍍膜前進行磨削強化預處理,制備了磨削強化強化層,通過金相顯微分析、掃描電子顯微分析(SEM)、X射線衍射分析(XRD)、能譜分析(EDS)、劃痕試驗和摩擦磨損試驗等方法研究了30CrMnTi基體相變、磨削強化層的組織變化,以及TiN膜層在磨削強化效果下組織與性能的變化。
試驗結(jié)果表明,30CrMnTi鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,其金相組織為屈氏體和鐵素體組織;
3、調(diào)質(zhì)后直接進行TiN鍍膜制備,基體的硬度不高,表面的鍵合力不強,界面的結(jié)合強度大約在10N左右,而調(diào)質(zhì)處理基體上制備 TiN膜層雖然表面硬度有所提高,但耐磨性能并不理想。鍍膜溫度在450℃,基體負偏壓750V時膜層表面大顆粒與微坑的數(shù)量明顯增加,影響了膜層的連續(xù)性和完整性,制約了刀具表面的摩擦系數(shù)和耐磨性的提高。
研究表明,經(jīng)過磨削強化處理得到的30CrMnTi基體界面的金相組織以馬氏體為主,界面硬度明顯提高,鍍膜溫度控制在回
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