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1、銀具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,容易加工成各種形狀,因此銀及其合金是常用的接點(diǎn)材料。但由于銀的強(qiáng)度和硬度低,易硫化,抗電弧腐蝕性差,影響了它的應(yīng)用。研究表明,銀與少量的Mg、稀土等合金元素能夠滿足內(nèi)氧化條件,形成內(nèi)氧化質(zhì)點(diǎn),強(qiáng)化效果顯著。為此,本文從電接點(diǎn)材料的實(shí)際應(yīng)用出發(fā),研究了Ag-Mg、Ag-Mg-Ni合金內(nèi)氧化特性,并在此基礎(chǔ)上探索了Ag-Mg-Ni-Re合金中多元合金的強(qiáng)化機(jī)制。
對(duì)Ag-Mg系列合金的研究表明,純Ag中
2、添加Mg元素進(jìn)行內(nèi)氧化處理后,合金的電阻率變化不大,機(jī)械性能變化顯著,隨著Mg元素含量的增加,合金硬度、強(qiáng)度顯著增加,延伸率和斷裂彎曲則顯著下降。Ag-Mg內(nèi)氧化合金的氧化產(chǎn)物為面心立方結(jié)構(gòu)的MgO粒子,氧化粒子隨含Mg量的增加而變大,隨氧化溫度的升高和時(shí)間的延長(zhǎng)而變大,但粒子長(zhǎng)大速度不是線性的。MgO粒子形狀為球形,具有球?qū)ΨQ應(yīng)力場(chǎng),表現(xiàn)出優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,通過(guò)彌散強(qiáng)化機(jī)制強(qiáng)化合金。
Ag-Mg合金的基礎(chǔ)上,添加Ni元素,合金
3、電阻率和強(qiáng)度變化不大,塑性得到顯著提高;當(dāng)Ni元素含量超過(guò)一定程度時(shí),合金的性能變的不穩(wěn)定。Ni元素提高合金塑性機(jī)制主要是由于Ni粒子分散存在于合金的晶內(nèi)和晶界,這些分散存在的Ni粒子,細(xì)化合金晶粒,減緩O元素的擴(kuò)散速率,降低MgO粒子的數(shù)量,并優(yōu)化其分布,從而提高合金塑性。
最后對(duì)Ag-Mg-Ni-Re多元合金強(qiáng)化機(jī)制進(jìn)行探索研究,結(jié)果表明稀土元素通過(guò)內(nèi)氧化形成稀土氧化物,對(duì)合金有一定的強(qiáng)化作用,但降低合金的塑性,對(duì)比而言,
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