大模數(shù)內(nèi)斜齒輪精切盤形可轉(zhuǎn)位銑刀研制.pdf

1、大模數(shù)斜齒內(nèi)齒輪大量應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機上,而且需求日益增多,齒輪加工的效率及質(zhì)量,直接影響風(fēng)機制造行業(yè)的發(fā)展,因此,本課題主要根據(jù)目前大模數(shù)斜齒內(nèi)齒輪加工行業(yè)的需求現(xiàn)狀,以及國內(nèi)、外齒輪銑刀現(xiàn)狀,分析了齒輪精銑刀研制的必要性;結(jié)合實際用戶所生產(chǎn)的一種風(fēng)電增速器中的內(nèi)斜齒齒輪的加工,開發(fā)一種精切盤形可轉(zhuǎn)位銑刀,以此來填補國內(nèi)該類齒輪精切可轉(zhuǎn)位盤形銑刀的空白。此項目被列為哈爾濱市科技攻關(guān)項目。
　　本課題根據(jù)漸開線內(nèi)斜齒輪的齒面為漸開螺

2、旋面這一特征,首先論述了漸開螺旋面的幾何特征及其成型銑削基本原理,然后,在此基礎(chǔ)上結(jié)合工件實際齒形需要,依據(jù)無瞬心包絡(luò)加工理論及截面法求解出了加工內(nèi)斜齒輪盤形銑刀的廓形,并建立了數(shù)學(xué)模型。根據(jù)求出的銑刀廓形,按銑刀設(shè)計的切削角度等需要,論述了刀片切削刃形的求解方法,建立了刀片切削刃形的數(shù)學(xué)模型,為了方便刀片的制造、測量和檢驗,將計算出的切削刃的理論廓形,采用最小二乘法擬合成一段替代圓弧。根據(jù)上述數(shù)學(xué)模型及計算方法利用了VBA設(shè)計計算軟件

3、。
　　為了預(yù)測按本課題方法設(shè)計出的銑刀加工出的工件精度能否達到預(yù)期精度,從設(shè)計、制造、加工等方面分析銑刀刀片槽和刀片切削刃形產(chǎn)生誤差的原因及這些誤差對加工出的工件精度的影響程度;同時分析了銑刀安裝誤差對加工出的工件精度的影響程度,并在理論上對銑刀在銑削工件時的加工干涉進行了分析驗證;通過建立盤形銑刀加工內(nèi)斜齒輪的仿真加工模型,驗證仿真加工出的工件端面齒形及銑刀加工內(nèi)斜齒輪時的齒面干涉情況。
　　為了進一步檢驗銑刀刀體及刀片