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1、T23鋼是一種新型鐵素體耐熱鋼,由于其具有良好的焊接性和較高的蠕變強(qiáng)度,被廣泛應(yīng)用于超(超)臨界鍋爐的水冷壁、過熱器等組件。然而,在制造廠和電廠的T23鋼膜式水冷壁焊接接頭中均出現(xiàn)了裂紋,導(dǎo)致了水冷壁管的爆管及泄漏,嚴(yán)重影響了機(jī)組投運(yùn)后的安全。因此,對(duì)T23鋼焊接接頭再熱裂紋(RC/SRC)的敏感性進(jìn)行更深入的研究具有重要意義。
采用實(shí)際焊接接頭的斜Y型坡口試驗(yàn)及基于Gleeble-3500熱力耦合試驗(yàn)機(jī)的熱模擬CGHAZ(c
2、oarse-grained heat-affectedzone)的STF(strain-to-fracture)試驗(yàn),對(duì)國(guó)產(chǎn)T23鋼CGHAZ再熱裂紋敏感性進(jìn)行評(píng)估。采用透射電鏡(TEM),電子背散射衍射(EBSD)及JmatPro軟件對(duì)晶界析出相,裂紋所在晶界的取向差分布,以及晶界附近應(yīng)變的協(xié)調(diào)過程進(jìn)行表征分析。結(jié)果表明,再熱裂紋在不同溫度下的敏感性受晶界及晶內(nèi)的相對(duì)強(qiáng)度影響。晶界強(qiáng)度由晶界取向差,晶界析出相共同作用,晶內(nèi)強(qiáng)度由晶內(nèi)二
3、次析出相及晶內(nèi)位錯(cuò)密度共同決定。此外,建立了再熱裂紋位置與晶界取向差的關(guān)系,為從晶界工程角度降低裂紋敏感性提供了理論依據(jù)。
為闡明影響晶內(nèi)和晶界強(qiáng)度因素的作用,進(jìn)行了試驗(yàn)設(shè)計(jì)。通過750℃焊后熱處理來調(diào)控晶內(nèi)強(qiáng)度,采用STF試驗(yàn)對(duì)再熱裂紋敏感性進(jìn)行評(píng)估,結(jié)合SEM,EBSD,TEM及小角度衍射(SAXS)對(duì)析出相種類,位錯(cuò)密度,空洞及微裂紋位置的變化進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,一定時(shí)間范圍內(nèi)(1min-1.5h),位錯(cuò)密度的快速下降
4、有效軟化晶內(nèi)強(qiáng)度,塑性變形主要在晶內(nèi)而非在晶界上發(fā)生,再熱裂紋敏感性下降。超過該時(shí)間范圍后,晶內(nèi)位錯(cuò)密度下降速度放緩,同時(shí)晶內(nèi)析出了大量的MC相,使得晶內(nèi)強(qiáng)度有所增加,塑性變形可能會(huì)通過晶界的開裂進(jìn)行協(xié)調(diào);但是,由于在晶界上新析出了尺寸較小且與基體有較好共格/半共格關(guān)系的M23C6,它與其他碳化物相比增加了晶界的相對(duì)強(qiáng)度,因而抵消了晶內(nèi)強(qiáng)度增加帶來的不利影響。由于晶內(nèi)及晶界強(qiáng)度的同時(shí)增加,塑性變形只能通過強(qiáng)度較低的block的開裂或者剪
5、切的方式進(jìn)行協(xié)調(diào),因此,再熱裂紋敏感性依然較小。上述結(jié)果為焊后熱處理工藝的設(shè)計(jì)提供了指導(dǎo),以確保焊接接頭投入運(yùn)行后能夠安全服役。
本文還設(shè)計(jì)了一種臨界熱循環(huán)工藝,該工藝改變了晶界特征。采用TEM和EBSD對(duì)臨界熱循環(huán)工藝得到的再結(jié)晶晶粒的晶體學(xué)特征,晶界取向差分布,應(yīng)變集中程度進(jìn)行了表征和分析,研究表明,再結(jié)晶晶粒降低了原奧氏體晶界上大角度晶界的比例,并增加晶界的曲折度,阻礙裂紋沿著原奧氏體晶界進(jìn)行直線擴(kuò)展。另外,再結(jié)晶中的M
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