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文檔簡介
1、傳統(tǒng)的磨削加工大量采用磨削液澆注法以降低加工區(qū)溫度,但是磨削液的大量使用給環(huán)境和操作者健康帶來了很大的危害,而且增加了磨削液排放回收的成本。為此,本課題制備了單層釬焊立方氮化硼(CBN)砂輪,并在砂輪表面涂敷石墨自潤滑軟涂層,然后將其應(yīng)用于鈦合金的干式磨削加工中。課題研究成果可為難加工材料的干式磨削加工提供技術(shù)支持。
本文完成的主要工作如下:
?。?)選擇合適的磨料,設(shè)計制造砂輪基體,改進(jìn)釬料和釬焊工藝等條件,制備了單
2、層釬焊CBN砂輪。在此基礎(chǔ)上,以石墨、聚乙烯醇縮丁醛為原料,利用相關(guān)工藝在砂輪表面制成自潤滑涂層,從而制備出石墨軟涂層自潤滑單層釬焊CBN砂輪。
?。?)基于磨削溫度對石墨軟涂層進(jìn)行了研究,得出石墨軟涂層的最佳配比為:石墨20(聚乙烯醇縮丁醛5乙醇95)80。此外,加工中選擇較小的用量條件有利于提高涂層的使用壽命。
(3)對砂輪磨削鈦合金的表面完整性進(jìn)行了研究,試驗(yàn)表明:與無涂層砂輪濕磨相比,涂層砂輪干磨時的粗糙度值更
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