基于FLUENT的導(dǎo)液管結(jié)構(gòu)對(duì)γ-TiAL基合金噴射成形過(guò)程的影響.pdf

1、TiAl基合金具有高的比強(qiáng)度和比模量，并具有良好的抗蠕變、抗氧化和抗氫脆性能，是一種極具潛力的輕型高溫結(jié)構(gòu)材料。雖然是作為結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行研究的，但至今仍未找到比較合適的成形方法，特別是Y-TiAl基合金。
　　 噴射成形技術(shù)直接從液態(tài)制取整體致密、組織細(xì)化、成份均勻、結(jié)構(gòu)完整并接近零件實(shí)際形狀的材料和坯料，具有廣闊的應(yīng)用前景。噴射成形過(guò)程中，導(dǎo)液管的結(jié)構(gòu)參數(shù)直接影響噴射成形的霧化結(jié)果。為此，本文研究不同的導(dǎo)液管結(jié)構(gòu)參數(shù)，利用FLU

2、ENT軟件分別模擬Y-TiAl基合金噴射成形過(guò)程中的保溫過(guò)程和霧化過(guò)程，分析結(jié)果優(yōu)化最佳方案。
　　 文中建立保溫過(guò)程模型，用模擬砂的流量轉(zhuǎn)化為坩堝入口的初始流速并進(jìn)行模擬計(jì)算，分析了坩堝內(nèi)部流場(chǎng)的變化分布以及出口處的溫度和速度變化情況，并以數(shù)據(jù)擬合回歸的方法，確定霧化過(guò)程的初始條件。
　　 分析導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度為5mm時(shí)的霧化情況。當(dāng)導(dǎo)液管內(nèi)徑為4mm和5mm時(shí)，導(dǎo)液管內(nèi)容易形成回流，堵塞導(dǎo)液管；當(dāng)導(dǎo)液管內(nèi)徑為10mm和