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1、本文在太原市2009年研究生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)“功率超聲車(chē)削鎂鋁合金的技術(shù)研究”(09122040)的資助下,針對(duì)鎂合金材料在切削加工過(guò)程中容易產(chǎn)生自燃和工件熱變形的問(wèn)題,探討鎂合金零件的超聲振動(dòng)車(chē)削加工工藝,設(shè)計(jì)適用于鎂合金材料的功率超聲振動(dòng)車(chē)削加工裝置,使其在較低等級(jí)的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)鎂合金零件的精密加工,具有現(xiàn)實(shí)的意義和實(shí)用價(jià)值。本論文主要的研究工作和成果有:
?。?)對(duì)鎂合金材料的發(fā)展應(yīng)用、功率超聲振動(dòng)加工、超聲振動(dòng)車(chē)削的國(guó)內(nèi)外研究
2、水平及發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了資料調(diào)研;
?。?)對(duì)鎂合金功率超聲振動(dòng)車(chē)削機(jī)理進(jìn)行了較為全面的分析,對(duì)普通車(chē)削與振動(dòng)車(chē)削進(jìn)行了對(duì)比分析,建立了鎂合金超聲振動(dòng)車(chē)削的動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)鎂合金功率超聲振動(dòng)車(chē)削過(guò)程中的特點(diǎn)、切削刃的運(yùn)動(dòng)機(jī)理、振動(dòng)切削時(shí)鎂合金工件的動(dòng)態(tài)變化、切削液的冷卻潤(rùn)滑機(jī)理進(jìn)行了分析,從理論上揭示了功率超聲振動(dòng)加工能夠有效提高鎂合金工件加工精度和表面質(zhì)量的原因;
(3)根據(jù)鎂合金功率超聲振動(dòng)車(chē)削的加工特點(diǎn),結(jié)合鎂合金材料
3、的加工特性,設(shè)計(jì)了一套適用于鎂合金材料加工的縱向超聲振動(dòng)車(chē)削裝置,主要包括選用的超聲波發(fā)生器,根據(jù)鎂合金特性設(shè)計(jì)的換能器,變幅桿、加工刀具的具體尺寸參數(shù)并根據(jù) C620-1車(chē)床的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)了刀具夾體和裝置安裝部分,盡量使鎂合金超聲車(chē)削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾方便;
?。?)對(duì)鎂合金的超聲振動(dòng)車(chē)削過(guò)程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬,揭示了鎂合金的超聲振動(dòng)加工特點(diǎn)及規(guī)律;對(duì)鎂合金超聲車(chē)削裝置的聲振系統(tǒng)部件(換能器、變幅桿、超聲車(chē)刀)和裝置整體
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