A4VG軸向柱塞泵工作特性及內(nèi)部流場研究.pdf

1、軸向柱塞泵作為液壓系統(tǒng)的動力元件被廣泛地應(yīng)用于工程機(jī)械等諸多領(lǐng)域。以A4VG系列軸向柱塞泵為研究對象，在分析其液壓原理的基礎(chǔ)上，對軸向柱塞泵不同配流副結(jié)構(gòu)的工作特性、斜盤-滑靴副局部磨損以及柱塞泵空化現(xiàn)象的產(chǎn)生及其抑制措施等方面展開研究，目的在于改良柱塞泵的壓力流量特性，減少空化侵蝕現(xiàn)象，以應(yīng)對復(fù)雜工況的性能要求。
　　針對軸向柱塞泵球面配流與傳統(tǒng)平面配流兩種不同結(jié)構(gòu)的配流方式，首先運(yùn)用曲面造型技術(shù)建立了柱塞泵整體流域幾何模型。在

2、此基礎(chǔ)上，采用動網(wǎng)格模擬缸體柱塞腔的軸向往復(fù)運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用計(jì)算流體動力學(xué)技術(shù)(CFD)對柱塞泵整體流域進(jìn)行分析，分析了球面配流與平面配流對柱塞泵壓力流量脈動、配流副受力情況以及空化現(xiàn)象等方面的影響，并對流量脈動仿真結(jié)果進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證，證明了仿真模型的可行性。分析結(jié)果表明:在配流過程中球面配流更加穩(wěn)定，其受力情況以及壓力、流量脈動率均優(yōu)于平面配流，而在柱塞泵空化程度的影響方面二者差異很小。
　　其次，通過建立斜盤-滑靴副之間油

3、膜厚度變化的數(shù)學(xué)模型，對滑靴局部磨損的機(jī)理進(jìn)行了研究，分析了油膜厚度與柱塞腔壓力之間的變化規(guī)律。分析結(jié)果得出，滑靴的局部磨損主要發(fā)生在排油階段，并且局部磨損產(chǎn)生的斜度會加大滑靴的傾斜程度進(jìn)而使局部磨損進(jìn)一步加快，滑靴的油液泄漏也隨之增加，導(dǎo)致軸向柱塞泵的容積效率降低，因此，防止滑靴發(fā)生局部磨損非常重要。
　　最后，為了進(jìn)一步研究配流盤阻尼槽對空化射流的影響，利用理論分析與仿真驗(yàn)證相結(jié)合的方法，模擬空化氣泡由生長到潰滅的動態(tài)過程，對