靜電紡制備普魯蘭多糖納米纖維及交聯(lián)機理研究.pdf

1、靜電紡絲技術(shù)是一種能夠直接、連續(xù)制備具有高比表面積、高孔隙率納米級纖維的方法，其制造設(shè)備簡單、成本低廉、工藝可控，在生物醫(yī)用材料、過濾、催化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。普魯蘭多糖是由出芽短梗霉發(fā)酵產(chǎn)生的一種線性多糖，具有良好的生物相容性、可降解性和較低的毒性，采用靜電紡技術(shù)有望開發(fā)出載藥材料、醫(yī)用敷料等醫(yī)用普魯蘭多糖納米級纖維，但該納米纖維存在遇水瞬間溶化的不足，極大限制了它的應(yīng)用。因此，開展靜電紡普魯蘭多糖納米纖維交聯(lián)技術(shù)及機理研究十分

2、重要。
　　文中首先以水為溶劑，配制濃度范圍為14％～24％的紡絲液，利用靜電紡絲技術(shù)成功制備了Pullulan納米纖維膜。通過SEM對纖維形貌進行了表征，研究了靜電紡工藝對纖維形貌的影響。獲得了較佳的靜電紡工藝:紡絲液濃度為20％，紡絲電壓31kV，接收距離20cm，擠出速率0.5ml/h。
　　其次，分別以戊二醛(GA)和乙二醇二縮水甘油醚(EGDE)為交聯(lián)劑，配制不同交聯(lián)體系交聯(lián)液來交聯(lián)Pullulan納米纖維膜。研究

3、了不同工藝條件對Pullulan納米纖維膜的交聯(lián)效果，利用SEM、FTIR、DSC、XPS等測試手段表征了交聯(lián)納米纖維膜的結(jié)構(gòu)和熱性能，并分析了交聯(lián)后纖維膜的溶脹及力學(xué)性能，研究表明:GA交聯(lián)體系中，處理后的纖維膜能在水中穩(wěn)定存在且最大溶脹率在680％左右，交聯(lián)后的纖維膜斷裂強度提升了44.8％;EGDE交聯(lián)體系中，交聯(lián)處理后的纖維膜能在水中穩(wěn)定存在且最大溶脹率在520％左右，交聯(lián)后的纖維膜斷裂強度提升了192.7％。同時，兩種交聯(lián)體系

4、交聯(lián)的纖維膜的熱學(xué)性能均得到提升。
　　最后，以GA為交聯(lián)劑，采用原位交聯(lián)一步法成功制備了直徑范圍為180～300nm且具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的Pullulan納米纖維膜。探討了靜電紡Pullulan納米纖維膜原位交聯(lián)工藝，利用SEM、FTIR、DSC、XPS等測試手段研究了交聯(lián)納米纖維膜的結(jié)構(gòu)、熱性能和溶脹性能。研究可知，較佳原位交聯(lián)工藝為:紡絲液濃度為22％，交聯(lián)劑與溶質(zhì)比為50μL/g，接收距離為18cm，擠出速率為0.7ml/h，紡