新型壓鑄用模具鋼R527的研究開發(fā).pdf

1、壓力鑄造可以鑄出外形復(fù)雜、精度高、表面粗糙度小并且具有良好力學(xué)性能的零件,因此用壓鑄法生產(chǎn)的鋁、鋅、銅、鎂、鉛及其它合金件日益增長,壓鑄行業(yè)發(fā)展迅速;但壓鑄行業(yè)尚未尋得最佳的模具材料,均以熱擠壓模具材料替代。近年來,鋁、鋅等合金壓鑄行業(yè)對尋求一種性價比高、抗疲勞性能好、使用壽命長的新模具鋼材料有巨大市場需求。
　　 廣州市冶金工業(yè)研究所曾以中頻+電渣重熔+鍛造的常規(guī)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)適于制作擠壓模具H13鋼提供給客戶用作壓鑄模具材料

2、,由于模具材料在鍛造加工過程中容易出現(xiàn)表面微裂紋,壓鑄模具的使用壽命很短,而且壓鑄產(chǎn)品表面質(zhì)量不高使用效果不理想。本論文工作通過對Mo、Cr和V等合金元素的強(qiáng)化作用的研究,設(shè)計了R527鋼的成分;研究了中頻冶煉脫氧制度、電渣重熔冶煉過程的提純作用;通過電渣重熔冶煉工藝參數(shù)及鍛造工藝參數(shù)優(yōu)化、退火新工藝等對鋼的組織均勻性及改善夾雜物尺寸及分布影響的研究,達(dá)到提高R527鋼的綜合性能的目的,獲得強(qiáng)度高、等向性好,耐磨性、抗熱疲勞性能、耐蝕性

3、高的模具鋼材料,研究、開發(fā)適于制作壓鑄模具的新型R527模具鋼材料及加工制備工藝。
　　 研制出的新型R527壓鑄模具用鋼,其強(qiáng)化元素的含量控制在較高水平并添加稀土元素,將S、P、O、N、H等雜質(zhì)及有害元素的含量控制在較低水平,非金屬夾雜物的數(shù)量、尺寸及分布控制在理想狀態(tài),組織均勻性良好。該鋼種的抗熱疲勞性能、耐磨性、耐蝕性均較普通H13鋼提高10～20％;橫向性能與縱向性能的比率提高20％以上;使用壽命提高15％以上,可廣泛適