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文檔簡介
1、本文以江蘇省學(xué)者攀登計劃項目“精密數(shù)控螺紋磨床智能磨削方法與關(guān)鍵技術(shù)研究”為背景,針對當(dāng)前絲杠磨床誤差在線檢測與補償技術(shù)現(xiàn)狀的不足,提出基于時間序列預(yù)報和自校正反饋控制的誤差補償方法,解決國內(nèi)絲杠磨床加工精度偏低的問題,提高滾珠絲杠磨削的質(zhì)量和精度水平。
通過分析絲杠磨床誤差的種類及其產(chǎn)生的原因,認為絲杠磨削加工的誤差種類繁多,因素復(fù)雜,不利于單獨測量和補償,提出一種“黑盒”理論,即把所有影響絲杠磨削加工導(dǎo)程和行程的誤差看
2、作不知內(nèi)部結(jié)構(gòu)的“黑盒”,只對最終誤差補償。構(gòu)建了系統(tǒng)預(yù)報補償總體方案,搭建了實驗系統(tǒng),介紹了實驗系統(tǒng)的功能和系統(tǒng)工作流程。
誤差序列預(yù)報是本文的核心,通過分析絲杠磨削誤差特性,從實用性和建模統(tǒng)一性原理出發(fā)建立了平穩(wěn)序列模型和削除趨勢的非平穩(wěn)序列模型分別對兩種特性誤差預(yù)報,采用加權(quán)最小二乘法對模型參數(shù)進行估計,導(dǎo)出由低向高定階次并判定是否合適的模型階次辨識方法,提出對序列模型輸出進行適時修正的誤差預(yù)報方法,根據(jù)反饋補償控制
3、要求,建立了最小方差自校正的誤差補償模型。
構(gòu)建了預(yù)報仿真軟件和實驗臺實時補償控制軟件系統(tǒng),對本文所提方法進行驗證。預(yù)報仿真采用大量的多種工況下的絲杠磨床加工誤差數(shù)據(jù),得到的結(jié)論具有普遍的意義,仿真分析了不同加權(quán)系數(shù)和不同采樣點數(shù)對預(yù)報結(jié)果的影響,得出最優(yōu)取值范圍,為真實系統(tǒng)選擇參數(shù)提供依據(jù);在實驗臺上進行的補償控制實驗驗證了本文所提出的預(yù)報補償控制方法的可行性,誤差預(yù)報精度在80%以上,平均補償率也在80%以上,補償后誤
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