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文檔簡介
1、高硅鋁合金具有質(zhì)輕、耐磨等諸多優(yōu)異性能,被廣泛用作發(fā)動機(jī)缸套、活塞等材料。隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展,對材料的性能也提出了更高的要求。而高硅鋁合金中粗大的硅相是限制其應(yīng)用的主要因素。本文采用噴射成形技術(shù)制備了Al-22 Si-5Fe-3Cu-1Mg-xMn系合金。
相比普通鑄造,噴射成形技術(shù)制備的高硅鋁合金的組織明顯細(xì)化,初晶硅的尺寸在2~8μm之間,第二相小顆粒彌散均勻的分布在基體組織中,合金中沒有出現(xiàn)共晶組織。
本實(shí)
2、驗(yàn)條件下,Mn元素可以將合金中的針狀富鐵相轉(zhuǎn)化為顆粒狀的Al15(Mn,F(xiàn)e)3Si2相,從而有效改善針狀相割裂組織對合金性能所造成的不利影響。沉積態(tài)合金經(jīng)熱擠壓后,大部分孔隙彌合消失,大塊的初晶硅被擠碎,合金組織進(jìn)一步細(xì)化。擠壓態(tài)合金的物相組成與沉積態(tài)一致,未產(chǎn)生新的金屬間化合物相。
采用T6熱處理工藝對擠壓態(tài)合金進(jìn)行熱處理。熱處理后初晶硅相形狀更加圓整規(guī)則,合金沉淀析出的小顆粒第二相粒子明顯增多,合金組織的晶粒尺寸沒有明顯
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