基于分子動(dòng)力學(xué)單晶鍺的切削加工工藝研究.pdf

1、隨著科技的不斷進(jìn)步，尖端技術(shù)也隨之得到飛躍的進(jìn)展。超精密切削加工作為尖端技術(shù)中典型的一種代表技術(shù)，由于近年來(lái)超精密切削加工取得了質(zhì)的飛躍，被作為衡量一個(gè)國(guó)家科技是否領(lǐng)先的一個(gè)重要標(biāo)志。在切削過(guò)程中，當(dāng)切削尺度為納米量級(jí)時(shí)，由于尺寸過(guò)小很容易產(chǎn)生尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)等現(xiàn)象。材料在微觀世界里所表現(xiàn)出來(lái)的切削機(jī)理與實(shí)際傳統(tǒng)的加工方法有著很大的變化，所以在傳統(tǒng)的加工方法不適合超精密切削加工。這就要考慮到材料在納米量級(jí)時(shí)的一些力學(xué)特性、納米切削機(jī)理

2、等因素進(jìn)行研究。
　　目前，超精密加工技術(shù)主要應(yīng)用到光學(xué)精密元件、航空航天一些要求高精度儀表和醫(yī)學(xué)儀器等領(lǐng)域，涉及面非常廣泛。本文主要光學(xué)晶體元件——不規(guī)則六棱轉(zhuǎn)鼓，其材料為單晶鍺，其屬于硬脆材料，該材料具有脆性大、易解理，用傳統(tǒng)的加工方法，極其容易產(chǎn)生裂紋和塌邊現(xiàn)象等缺陷，很難達(dá)到預(yù)想的表面質(zhì)量。還有傳統(tǒng)的加工方法很難控制溫度、濕度和刀具的幾何角度等因素，而分子動(dòng)力學(xué)可以有效地控制一些影響加工精度的因素，從而得到理想的加工表面質(zhì)