白云石雜質(zhì)分離技術(shù)及鎂鈣砂制備新工藝的研究.pdf

1、鎂鈣質(zhì)耐火材料以其優(yōu)異的性能得到了人們的廣泛關(guān)注,但鎂鈣材料存在最大的問題為鎂鈣砂的燒結(jié)和游離氧化鈣的水化。同時(shí),隨著多年的開采,優(yōu)質(zhì)資源幾近枯竭,合理利用白云石原料制備性能優(yōu)異的高鈣鎂鈣砂具有很重大的意義。
　　 本論文對(duì)鎂鈣砂的合成做了初步的研究,具體研究?jī)?nèi)容分為以下幾個(gè)方面:
　　 以天然白云石為原料,采用化學(xué)分析、綜合熱分析、X-射線衍射分析研究了白云石的熱分解特性,同時(shí)根據(jù)熱選原理研究了原料粒度、輕燒溫度對(duì)雜質(zhì)

2、分離的影響;研究表明白云石的熱分解過程分兩步完成,MgCO3分解溫度在780℃左右,CaCO3的分解溫度在900℃左右;通過分離可以有效的降低白云石中SiO2、Fe2O3雜質(zhì)的含量,對(duì)Al2O3的影響不大,同時(shí)通過對(duì)比,2＃白云石經(jīng)過輕燒后的除雜效果最好,1＃白云石次之,3＃白云石原礦中由于雜質(zhì)含量高,除雜效果最差。
　　 以不同粒度的白云石為原料,通過改變?cè)嚇拥妮p燒溫度、燒結(jié)溫度研究了活性度對(duì)鎂鈣砂燒結(jié)性能的影響;研究表明在1

3、000℃溫度下保溫2小時(shí)的輕燒白云石活性度最大,經(jīng)過高溫煅燒后制備的鎂鈣砂性能最好;制備的鎂鈣砂試樣在1600℃×3h條件下燒結(jié)性能達(dá)到最佳。
　　 將一步煅燒和兩步煅燒工藝相結(jié)合,采用新工藝合成鎂鈣砂。通過改變生白云石和消化白云石的比例合成了CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為56％、體積密度為3.35g/cm3的高鈣鎂鈣砂。
　　 以白云石為原料,采用兩步煅燒工藝,研究了添加劑及鎂含量對(duì)鎂鈣砂燒結(jié)性能的影響;研究表明引入V2O5、Mg