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文檔簡介
1、生物柴油具有清潔、可再生的特點,其性質(zhì)和石化柴油的亦非常相似,是石化柴油的理想替代品。目前,生物柴油多用均相催化生產(chǎn),均相催化有著對設(shè)備腐蝕性高、催化劑不易回收、反應(yīng)產(chǎn)物難分離且需大量水洗的缺點,非均相催化很好的解決了這些問題,但是非均相催化劑的原料大多昂貴、制備工序復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。本文提出一種以活性白土為載體,采用濕法先后負(fù)載氫氧化鈣、氫氧化鈉的固體堿催化劑?;钚园淄亮畠r易得,濕法制備工藝簡單、易控制產(chǎn)品性能。活性白土固體堿生物柴油
2、催化劑是很具有市場競爭力的產(chǎn)品。
本文采用正交和單因素相結(jié)合的方式對活性白土固體堿的制備工藝進(jìn)行探索,得出其最佳工藝條件為:堿性白土氫氧化鈣負(fù)載量為0.66 mmolCa(OH)2·g-1、氫氧化鈉與堿土的配比為每克土17 mmol NaOH、水土比為4、溫度為80℃、加料時間為3.5 h,在該條件下制備的活性白土催化劑,其氫氧化鈉負(fù)載量達(dá)3.4 mmol NaOH·g-1。其中,所考察因素中對氫氧化鈉負(fù)載量影響較大的三個
3、因素為:氫氧化鈉與堿土的配比、堿性白土氫氧化鈣負(fù)載量以及負(fù)載溫度。采用DSC、SEM分析方法對堿性白土及活性白土催化劑進(jìn)行表征,結(jié)果表明兩者結(jié)構(gòu)及熱穩(wěn)定性和活性白土的一致。
將該活性白土催化劑應(yīng)用于催化精煉大豆油與甲醇的轉(zhuǎn)甲酯化反應(yīng),并探索得其最佳制備工藝條件為:催化劑加入量為3.0 wt%、醇油摩爾比為12:1、最佳反應(yīng)溫度與時間為30℃(1 h)-40℃(1 h)-50℃(2 h)-60℃(3 h)、催化劑顆粒度為20
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