復(fù)合傳動(dòng)剪板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置研究與設(shè)計(jì).pdf

1、剪板機(jī)是根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工的剪切設(shè)備，在制造領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。目前，剪板機(jī)主運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式，主要有液壓、氣動(dòng)和機(jī)械三種。其中，液壓剪板機(jī)存在的主要技術(shù)問題是：(1)油液泄露造成環(huán)境污染；(2)傳動(dòng)效率低，造成較大的能源浪費(fèi)；(3)泵、閥等液壓元件價(jià)格較昂貴，維護(hù)較困難；(4)大型液壓剪板機(jī)需要液壓泵具有較大的流量，同時(shí)也需要油箱具有較大的容積，造成系統(tǒng)體積龐大。氣動(dòng)剪板機(jī)存在的主要技術(shù)問題是：(1)系統(tǒng)壓強(qiáng)低，只能用于剪切力

2、較小的場(chǎng)合；(2)氣體具有可壓縮性，無(wú)法像液壓剪板機(jī)那樣采用同步回路，因而不能用于剪切寬度較大的場(chǎng)合。機(jī)械剪板機(jī)存在的主要技術(shù)問題是：(1)自動(dòng)化控制水平低；(2)必須采用導(dǎo)軌對(duì)直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，對(duì)于大型剪板機(jī)勢(shì)必造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造，增加了制造難度，提高了制造成本。針對(duì)現(xiàn)有剪板機(jī)的上述缺點(diǎn)，本文對(duì)剪板機(jī)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)進(jìn)行了研究。主要進(jìn)行了以下工作：
　　 (1)對(duì)液壓剪板機(jī)液壓同步回路進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了基于無(wú)桿液壓缸的杠桿—肘桿增力驅(qū)

3、動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置較傳統(tǒng)的單純液壓驅(qū)動(dòng)裝置，在同樣的系統(tǒng)壓力時(shí)，能夠顯著減小液壓缸的直徑，從而可以采用較小流量的液壓泵和較小容積的油箱。
　　 (2)設(shè)計(jì)了氣液增力液壓同步的氣動(dòng)剪板機(jī)，以及氣動(dòng)—二級(jí)肘桿增力液壓同步的氣動(dòng)剪板機(jī)，使得氣動(dòng)剪板機(jī)也能夠用于剪切寬度較大的場(chǎng)合。
　　 (3)設(shè)計(jì)了以伺服電機(jī)為動(dòng)力源的機(jī)械增力數(shù)控剪板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，提高了機(jī)械剪板機(jī)的自動(dòng)化控制水平。
　　 (4)對(duì)所設(shè)計(jì)的剪板機(jī)中采用的杠