復合鈦基脂改性及微弧氧化膜摩擦副潤滑性能研究.pdf

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提升,對潤滑脂的使用性能也提出了更高的要求。復合鈦基潤滑脂作為一種新型的高性能潤滑脂,具有優(yōu)異的綜合性能以及可生物降解性,有著十分廣闊的應用前景。目前復合鈦基脂的工藝和配方已經(jīng)基本成熟穩(wěn)定,開始進入到實用化研究階段。添加劑的加入對于使?jié)櫥浞钟行У陌l(fā)揮作用具有至關重要的意義。所以通過添加劑對復合鈦基脂進行改性研究,得到一種適用于實際生產(chǎn)應用并且性能優(yōu)良的潤滑脂是十分重要的。
　　本文采用加入添加劑的方式對

2、復合鈦基脂進行改性研究。分別選取油溶性添加劑T202二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)、固體添加劑二硫化鉬對潤滑脂進行改性研究。通過四球摩擦磨損試驗考察其摩擦學性能,通過測試滴點、錐入度指標考察其理化性能。得到T202和二硫化鉬在復合鈦基脂中的最佳加入量,并得出結(jié)論,二硫化鉬的抗磨減摩能力略優(yōu)于T202。考慮到二者的抗磨協(xié)同效應,本文將兩種添加劑與抗氧劑進行復合配比,制備出一種性能優(yōu)異的復配添加劑鈦基脂,并分析潤滑作用機理。復配試驗設計采用

3、的是均勻設計法,將所得結(jié)果進行了回歸分析,建立了鈦基脂綜合性能關于三種添加劑加入比例的數(shù)學模型,求得復配的最佳比例。復配添加劑鈦基脂相比基礎脂各項性能指標均有了很大的提升。
　　研究復合鈦基脂在非鐵基材料表面的摩擦學性能,分別考察不同載荷、轉(zhuǎn)速條件下鈦基脂在微弧氧化膜及其基體材料硬鋁合金表面的潤滑性能,得到了最適宜的工況條件,并利用SEM及EDAX技術進一步分析其作用機理。
　　研究蛇紋石粉體作為潤滑脂添加劑在鈦基脂中適用的