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文檔簡介
1、內(nèi)嚙合擺線齒輪泵具有體積小、重量輕、自吸性好、噪聲低、流量脈動小等優(yōu)點,廣泛應用于中小功率發(fā)動機,但由于齒廓形狀復雜,建模及加工存在一定困難。另外,流量脈動和容積效率是評價機油泵的兩個重要指標,高品質機油泵應該具有高容積效率和低流量脈動的特點,兩個指標的優(yōu)劣與機油泵設計參數(shù)和機油泵內(nèi)部流體的流動特性密切相關。根據(jù)以上問題,本文采用理論分析與試驗仿真相結合的方法進行了較為深入的研究,為機油泵設計提供了新方法。
首先分析了擺線泵轉
2、子齒廓曲線的形成原理,確定了轉子基本結構參數(shù),基于三維建模軟件UG開發(fā)轉子參數(shù)化建模模塊,并詳細介紹了采用VB.NET語言進行UG二次開發(fā)的過程。
影響容積效率的主要因素是泄露問題,本文根據(jù)流體力學縫隙泄露理論建立了轉子泵端面泄露和徑向泄露的數(shù)學模型,從理論上了分析了轉子泵間隙泄露現(xiàn)象。同時,根據(jù)轉子泵瞬時流量分析了轉子泵流量脈動的產(chǎn)生機理以及影響因素。根據(jù)理論分析,編制了機油泵設計軟件,通過輸入排量等基本參數(shù)可以方便得出內(nèi)外
3、轉子所有相關設計參數(shù),在界面中實現(xiàn)轉子輪廓的可視化,結合開發(fā)的UG模塊可完全實現(xiàn)機油泵參數(shù)化設計。
以機油泵單位體積排量最小為目標對本文開發(fā)的機油泵進行優(yōu)化設計,根據(jù)優(yōu)化結果采用開發(fā)的UG模塊建立模型,進而得到油泵內(nèi)部流體三維模型,采用泵用軟件Pumplinx對轉子泵進行了流體特性分析,根據(jù)結果分析得到了轉子泵內(nèi)部的壓力波動變化,間隙泄露的原因及影響因素。分析了高轉速下機油泵空化現(xiàn)象產(chǎn)生的條件,很好的解釋了容積效率隨轉速變化的
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