灰理論在繅絲質(zhì)量中的應(yīng)用.pdf

1、本文利用灰理論找出影響繅絲質(zhì)量中的清潔、潔凈的主要因子，并根據(jù)找出的因子進(jìn)行正交試驗(yàn)得出最佳工藝，具體的做法是:
　　首先，對(duì)生絲與綢面上的疵點(diǎn)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)綢面上肉眼可以看到的疵點(diǎn)與生絲在顯微鏡下觀察的疵點(diǎn)形態(tài)是可以對(duì)應(yīng)的，其中環(huán)纇、糙纇占80%之多，均為“8”字形重疊。進(jìn)一步探索“8”字形的形成，發(fā)現(xiàn)繭層內(nèi)中外層差異在于“8”字形重疊程度不統(tǒng)一，外層排列疏松，內(nèi)層排列緊密；再通過(guò)模擬現(xiàn)有煮繭機(jī)煮繭吐水觀察，發(fā)現(xiàn)下半顆蠶繭吐水，

2、而上半顆蠶繭未吐水，吐水位置不同導(dǎo)致膨潤(rùn)度不一樣，導(dǎo)致層內(nèi)位置煮熟度差異。層內(nèi)層間差異均導(dǎo)致生絲的清潔、潔凈問(wèn)題。其次針對(duì)影響清潔、潔凈因素眾多的現(xiàn)象，運(yùn)用灰理論中灰關(guān)聯(lián)分析，求得影響清潔、潔凈關(guān)聯(lián)度大的因子：為上車(chē)率、滲透溫度、出口溫度、在生產(chǎn)的過(guò)程中挑出次繭、調(diào)整部一溫度、調(diào)整部三溫度。鑒于灰理論僅能求出關(guān)聯(lián)度的大小而不能優(yōu)選工藝參數(shù)，再進(jìn)行正交試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證試驗(yàn)顯著性并優(yōu)選工藝參數(shù)。發(fā)現(xiàn)，調(diào)整部一的溫度對(duì)清潔的影響顯著，優(yōu)選80℃；調(diào)