超細(xì)非晶體二氧化硅與工業(yè)搪瓷釉復(fù)合及其工程化應(yīng)用研究.pdf

1、瓷釉復(fù)合工業(yè)搪瓷制成的工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜在染料行業(yè)已經(jīng)獲得應(yīng)用，大幅度延長(zhǎng)了該設(shè)備的使用壽命，應(yīng)用情況良好。
　　本文設(shè)計(jì)了工業(yè)搪瓷釉配方，并制備工業(yè)搪瓷釉；設(shè)計(jì)工業(yè)搪瓷磨加物配方，并制備不同磨加物的工業(yè)搪瓷釉漿。在此基礎(chǔ)上測(cè)試并分析不同磨加物對(duì)工業(yè)搪瓷物理化學(xué)性能的影響，對(duì)加入不同磨加物的工業(yè)搪瓷結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，分析了磨加超細(xì)非晶體二氧化硅提高工業(yè)搪瓷耐熱急變性能的原因。
　　研究結(jié)果表明：在工業(yè)搪瓷釉中磨加超細(xì)非晶體二氧化硅可

2、以大幅度提升工業(yè)搪瓷的熱穩(wěn)定性能，而對(duì)工業(yè)搪瓷的耐酸堿性能影響不大。隨著磨加量比例的增加，工業(yè)搪瓷的熱穩(wěn)定性能增幅趨于停止，同時(shí)瓷層表面的平整度和光澤度都有一定的下降。為了使工業(yè)搪瓷得到良好的綜合性能，超細(xì)非晶體二氧化硅的磨加比例控制在9wt％左右為宜。
　　從顯微結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn)，隨著超細(xì)非晶體二氧化硅的磨加比例增加，瓷層表面在掃描電子顯微鏡觀察下白點(diǎn)增多，此處磨加的二氧化硅出現(xiàn)積聚。此外，通過(guò)X射線多晶衍射儀以及傅里葉變換紅外成像

3、顯微鏡的檢測(cè)結(jié)果可以知道，磨加的超細(xì)非晶體二氧化硅經(jīng)過(guò)燒成之后在工業(yè)搪瓷內(nèi)部仍然呈非晶體狀態(tài)。
　　為了進(jìn)一步研究磨加超細(xì)非晶體二氧化硅對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的影響，在完成了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)后又進(jìn)行了工程化試驗(yàn)。結(jié)果表明：磨加一定比例的超細(xì)非晶體二氧化硅使得工業(yè)搪瓷設(shè)備的熱穩(wěn)定性大幅提高，同時(shí)，新的瓷釉對(duì)燒成工藝沒(méi)有明顯影響，適合于規(guī)模生產(chǎn)。使用此種超細(xì)非晶體二氧化硅與工業(yè)搪瓷釉復(fù)合工業(yè)搪瓷制成的工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜在染料行業(yè)已經(jīng)獲得應(yīng)用，大幅度延長(zhǎng)了該