一步法POY-FDY滌綸異收縮混纖絲加工工藝及性能研究.pdf

1、一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲具有優(yōu)良的彈性和蓬松性，在仿毛、仿真絲和高檔針織面料的開發(fā)應(yīng)用上具有廣闊的市場(chǎng)前景，但目前對(duì)一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲系統(tǒng)的研究較少。
　　本文以滌綸為原料，采用紡絲/混纖一步法方式，以不同的POY/FDY混纖比、不同的網(wǎng)絡(luò)條件、不同的定形溫度（GR2溫度）、不同的牽伸倍數(shù)以及不同的卷繞速度等因素為考量，對(duì)一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲紡絲工藝及其性能之間的關(guān)系進(jìn)行了探討，對(duì)一步

2、法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲的生產(chǎn)加工具有重要的指導(dǎo)意義。
　　本論文主要完成了以下幾個(gè)方面的工作:
　　首先，對(duì)一步法POY/FDY滌綸混纖絲異收縮性能測(cè)試方法進(jìn)行研究。結(jié)果表明一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲經(jīng)30min沸水處理后測(cè)礙的收縮率S1可作為其中POY組分收縮率;一步法POY/FDY滌綸混纖絲經(jīng)80℃、30min水定長(zhǎng)定形后，再經(jīng)190℃、15min干熱收縮率S2可作為其中FDY組分收縮率;兩者差值ΔS

3、=S1-S2即為混纖絲的異收縮率。以此提出了一種簡(jiǎn)便而有效地表征一步法POY/FDY滌綸混纖絲異收縮性能的方法。
　　其次，研究網(wǎng)絡(luò)工藝對(duì)混纖絲網(wǎng)絡(luò)性能的影響。其他工藝參數(shù)一定的條件下，絲束的卷繞張力與網(wǎng)絡(luò)效果成反比。在壓縮空氣壓力較低的范圍內(nèi)，隨壓力的增大，網(wǎng)絡(luò)度迅速增大;而當(dāng)氣壓達(dá)到一個(gè)極限值時(shí)，網(wǎng)絡(luò)度的增大程度逐漸減慢，甚至不再增大。當(dāng)絲道直徑一定時(shí)，進(jìn)氣孔直徑過大和過小都使得混纖絲網(wǎng)絡(luò)度減小。
　　再其次，研究加工工

4、藝對(duì)一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲取向、結(jié)晶結(jié)構(gòu)和異收縮性能的影響。結(jié)果表明，隨著牽伸倍數(shù)的增大，F(xiàn)DY的取向度和結(jié)晶度增大，混纖絲的沸水收縮率幾乎不發(fā)生變化，定長(zhǎng)定形后的熱收縮率增大，異收縮率減小;隨著定形熱輥GR2溫度的增大，F(xiàn)DY結(jié)晶度增大，取向度減小，混纖絲的沸水收縮率幾乎不發(fā)生變化，定長(zhǎng)定形后的熱收縮率減小，異收縮率增大;隨著卷繞速度的增大，POY、FDY的取向度和結(jié)晶度都增大，混纖絲的沸水收縮率和定長(zhǎng)定形后熱收縮率都呈

5、減小趨勢(shì)，但是POY和FDY熱收縮率減小的程度受到溫度變化程度的影響，所以改變混纖絲異收縮率在改變卷繞速度的同時(shí)還需改變其他工藝參數(shù)來達(dá)到。
　　最后，研究加工工藝對(duì)一步法POY/FDY滌綸異收縮混纖絲拉伸性能的影響。結(jié)果表明，由于混纖絲中的POY和FDY的性能差異很大，所以在拉伸過程中，會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)斷裂峰。當(dāng)兩個(gè)斷裂峰所對(duì)應(yīng)的強(qiáng)力相等時(shí)，POY的含量記為CpC。當(dāng)POY的含量小于CPC時(shí)，隨著POY含量的增大，混纖絲的斷裂強(qiáng)度減小

6、，斷裂伸長(zhǎng)率幾乎不發(fā)生變化，近于其中FDY斷裂伸長(zhǎng)率;而當(dāng)POY的含量大于CPC時(shí)，混纖絲的斷裂強(qiáng)度增大，混纖絲的斷裂伸長(zhǎng)率突然增大，趨向接近于其中POY斷裂伸長(zhǎng)率。當(dāng)POY的含量小于CPC時(shí)，在其他工藝參數(shù)一定的情況下，隨著網(wǎng)絡(luò)度的增大，混纖絲的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率都減小;隨牽伸倍數(shù)的增大，混纖絲的斷裂強(qiáng)度減小，而斷裂伸長(zhǎng)率增大;隨著GR2溫度的增大，混纖絲斷裂強(qiáng)度增大，斷裂伸長(zhǎng)率減小;隨著卷繞速度的增大，混纖絲斷裂強(qiáng)度增大，斷裂伸長(zhǎng)