微細(xì)粒級鈦鐵礦分選特性研究.pdf

1、我國鈦資源十分豐富，主要蘊(yùn)藏于攀枝花釩鈦磁鐵礦中。鈦鐵礦分選原礦為釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦，分選工藝主要為磁選-浮選。鈦鐵礦分選作業(yè)回收率不到30％，鈦資源損失嚴(yán)重?，F(xiàn)已查明，大量微細(xì)粒級鈦鐵礦無法有效回收是造成鈦資源損失的主要原因之一。但微細(xì)粒鈦鐵礦在各分選作業(yè)中的流失情況及原因尚不清楚，為此，本課題對不同粒級鈦鐵礦的分選特性進(jìn)行了研究，尤其是微細(xì)粒級鈦鐵礦的分選特性。并同時研究了脈石礦物鈦輝石分選特性及其對各粒級鈦鐵礦分選特性的影響。在試

2、驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論計(jì)算和分析手段，分析微細(xì)粒級鈦鐵礦回收率偏低的原因。
　　采用磁天平和振動樣品磁強(qiáng)計(jì)對不同粒級鈦鐵礦和鈦輝石進(jìn)行磁性研究。結(jié)果表明:微細(xì)粒級鈦鐵礦與較粗粒級鈦鐵礦相比，比磁化率較小但差別不大。微細(xì)粒級鈦輝石與較粗粒級鈦輝石相比，比磁化率較小。各粒級鈦鐵礦和鈦輝石均隨著磁場強(qiáng)度的增加，其比磁化強(qiáng)度先急劇增大后緩慢增加。采用順控濕式強(qiáng)磁機(jī)，在不同磁場強(qiáng)度條件下，對不同粒級鈦鐵礦和鈦輝石進(jìn)行強(qiáng)磁分選試驗(yàn)，結(jié)果表明

3、:同一磁選分選條件下，隨著鈦鐵礦、鈦輝石粒度的減小，其回收率不斷降低。較粗粒級的鈦鐵礦在較低的磁場條件下，即可以達(dá)到較高的回收率;微細(xì)粒級鈦鐵礦即使在較高的磁場條件下，回收率仍然很低。
　　通過單礦物浮選試驗(yàn)，分別考查了捕收劑用量，捕收劑作用時間，礦漿pH條件、抑制劑用量等藥劑條件，礦漿攪拌速度，浮選時間等操作條件下不同粒級鈦鐵礦、鈦輝石回收率。結(jié)果表明:各粒級鈦鐵礦在pH=4～9時可浮性較好;鈦鐵礦粒度越細(xì)，最佳的捕收劑用量越大

4、，最佳捕收劑作用時間越長，最佳礦漿攪拌速度越高，最佳浮選時間越長;水玻璃對鈦鐵礦的可浮性影響很小;各粒級鈦輝石在pH=5.5～7.5時可浮性較好;各粒級鈦輝石隨著捕收劑用量增加回收率不斷增加，水玻璃對粗粒級鈦輝石的抑制作用強(qiáng)于細(xì)粒級鈦輝石。
　　通過混合礦浮選試驗(yàn)，研究了不同粒級鈦輝石對各粒級鈦鐵礦分選特性的影響，結(jié)果表明:在混合礦磁分選過程中，粗粒級鈦輝石對鈦鐵礦磁選的影響較大，減少了磁選精礦中鈦鐵礦的含量，對鈦鐵礦的回收率影響

5、較小;在混合礦浮游分選過程中，微細(xì)粒級鈦輝石對鈦鐵礦的影響較大，提高了鈦鐵礦的回收率，但嚴(yán)重影響浮選精礦中鈦鐵礦的含量，減小了鈦鐵礦與鈦輝石的浮游差。
　　在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合鈦鐵礦在磁選機(jī)分選作業(yè)區(qū)受力理論計(jì)算，分析了微細(xì)粒級鈦鐵礦磁選回收率較低的原因;結(jié)合流體動力學(xué)和浮選動力學(xué)理論探討了微細(xì)粒級鈦鐵礦浮選回收率較低的原因。分析結(jié)果表明:微細(xì)粒級鈦鐵礦在磁分選過程中所受到的介質(zhì)阻力遠(yuǎn)大于粗粒級鈦鐵礦，回收微細(xì)粒級鈦鐵礦需要很