導(dǎo)光板模具精密撞點(diǎn)機(jī)Z軸關(guān)鍵部件的研究與開發(fā).pdf

1、目前液晶顯示的應(yīng)用十分很廣泛，例如液晶電視、電腦、手機(jī)及MP4等各類電子產(chǎn)品，它有實(shí)用、性價(jià)比高、無幅射等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)光板廣泛應(yīng)用于液晶顯示的背光源，它的成型主要方法是注塑成型技術(shù)。導(dǎo)光板模具上網(wǎng)點(diǎn)的精度直接影響導(dǎo)光板品質(zhì)，因此加工出精密的導(dǎo)光板模具非常關(guān)鍵，而模具的加工又離不開加工設(shè)備?，F(xiàn)如今我國在精密導(dǎo)光板模具制造行業(yè)中，導(dǎo)光板模具網(wǎng)點(diǎn)的直徑精度基本上都在10μm之上，還沒有制造達(dá)到1μm以下模具的加工設(shè)備，所以精度在1μm以下設(shè)備需要

2、大量進(jìn)口。從而設(shè)計(jì)出一套能穩(wěn)定加工出高質(zhì)量的導(dǎo)光板模具的機(jī)電設(shè)備，提升我國在導(dǎo)光板制造產(chǎn)業(yè)話語權(quán)非常重要。本論文的主要研究內(nèi)容如下:
　　首先簡要說明課題研究的背景及意義，分析了國內(nèi)外導(dǎo)光板的發(fā)展現(xiàn)狀以及導(dǎo)光板模具加工設(shè)備發(fā)展研究現(xiàn)狀，分析了國內(nèi)對(duì)于導(dǎo)光板模具生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)不足，同時(shí)還介紹了本論文的來源。
　　其次研制了導(dǎo)光板精密撞點(diǎn)機(jī)Z軸刀架裝置。具體分析了刀架裝置的技術(shù)要求，對(duì)刀架進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并結(jié)合有限元ANSYS軟件

3、對(duì)其進(jìn)行了仿真分析，闡述了壓電陶瓷、交叉滾柱導(dǎo)軌和數(shù)顯表等配件的選型。對(duì)加工出來的Z軸刀架裝置進(jìn)行性能測試，并對(duì)整個(gè)導(dǎo)光板撞點(diǎn)機(jī)加工流程進(jìn)行了分析。
　　然后設(shè)計(jì)了一套導(dǎo)光板模具網(wǎng)點(diǎn)測量系統(tǒng)。首先進(jìn)行了總體方案設(shè)計(jì)，然后介紹了該測量系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，闡述了各組成部分的具體功能，接著分析并闡述了Visual Studio2010與HALCON10.0軟件開發(fā)平臺(tái)，描述了本文的軟件框架、軟件功能和界面設(shè)計(jì)。
　　接著對(duì)該測量系統(tǒng)中

4、圖像的預(yù)處理及算法進(jìn)行了研究，圖像預(yù)處理主要包括濾波去噪、二值化、像素邊緣檢測算子、亞像素邊緣檢測算子、最小二乘法擬合等。闡述了線性和非線性部分測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)原理模型及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)方法，并進(jìn)行了標(biāo)定實(shí)驗(yàn)。利用該測量系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行了尺寸測量，將測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)測量顯微鏡進(jìn)行了對(duì)比，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明誤差只有0.012μm，滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。
　　最后總結(jié)了研究工作和取得的成果，同時(shí)指出了本論文有待繼續(xù)解決和完善的幾個(gè)方面，并對(duì)今后的工作進(jìn)行了一