2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、鈦合金具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能,如高比強,高比模量及耐蝕性等,已被應(yīng)用于航空航天、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。但鈦合金耐磨性差,限制了其優(yōu)異潛能的發(fā)揮。激光熔覆因其熔覆層與基體結(jié)合緊密、無污染等優(yōu)點已成為鈦合金表面改性技術(shù)的研究熱點之一。Ti-Al金屬間化合物具有高比強、良好的抗氧化性等性能,被認為是航天航空領(lǐng)域最具發(fā)展前景的輕質(zhì)材料。
   本課題針對在航空工業(yè)中具有發(fā)展前景的先進鈦合金材料,采用激光熔覆技術(shù),通過理論與試驗相結(jié)合的方法,以

2、Ti-Al金屬間化合物+陶瓷硬質(zhì)相(如TiC、TiB2、TiN等)作為鈦合金表面激光熔覆層強化的突破口,獲得與基體呈冶金結(jié)合、具有高耐磨性的Ti-Al金屬間化合物+陶瓷硬質(zhì)相激光熔覆層,并對熔覆層的組織結(jié)構(gòu)和耐磨性進行研究。本項研究為激光熔覆技術(shù)在航空、國防和軍事裝備領(lǐng)域的應(yīng)用提供了理論與試驗依據(jù),對我國航空事業(yè)的發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。
   本試驗研究以在預(yù)置涂層中加入Ti-Al金屬間化合物/陶瓷復(fù)合粉末,通過激光熔覆形成T

3、i-Al/陶瓷復(fù)合涂層和提高耐磨性為主線,通過對激光熔覆工藝參數(shù)的控制以及對不同元素組分配比的調(diào)整,優(yōu)化Ti-6Al-4V鈦合金表面制備Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層的工藝參數(shù)及粉末配比;分別研究了在預(yù)置涂層中加入Cu、Y2O3-Al2O3、Y2O3部分穩(wěn)定ZrO2(YPSZ)以及氮氣環(huán)境中激光熔覆Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層的組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度及耐磨性的相關(guān)性。揭示Al2O3及稀土氧化物Y2O3對激光熔覆復(fù)合層中陶瓷相的原位形成機制及對基體的強

4、化機制的影響。通過調(diào)整預(yù)置涂層中的粉末配比降低Ti-Al/陶瓷復(fù)合熔覆層的脆性,改善其耐磨性。本課題從激光熔覆層的磨損質(zhì)量及磨損體積入手,對激光熔覆Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層的磨損機制進行了研究。
   系列研究結(jié)果表明,激光熔覆過程中Al3Ti易于與從基體進入熔池的Ti發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成Ti3Al,改善鈦合金的耐磨性。Y2O3部分穩(wěn)定ZrO2(YPSZ)的加入可減少激光熔覆Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層中裂紋產(chǎn)生幾率,改善其強度、韌性及

5、耐磨性。在氮氣環(huán)境中,大量TiN可在激光熔覆Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層表層產(chǎn)生,進一步改善鈦合金的耐磨性。
   激光熔覆中加入的Cu與Ti及Ti-Al在熔池中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成Ti-Cu金屬間化合物及Ti(CuAl)2,可顯著改善熔覆層的組織結(jié)構(gòu)與耐磨性。Cu的加入還促進了鈦硼化合物在Al3Ti-C-TiB2激光熔覆層中生長。Ti(CuAl)2彌散分布于熔覆層中,有利于提高激光熔覆層的顯微硬度與耐磨性。當(dāng)Cu在預(yù)置涂層中含量超過

6、13wt.%時,易造成熔覆層韌性不足,使大量裂紋在熔覆層中產(chǎn)生。
   部分Al2O3與TiB2在熔池中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成Ti3Al、O2與B。Al2O3與TiB2之間的化學(xué)反應(yīng)消耗了熔池中部分陶瓷相,提高了基體對熔覆層的稀釋率,有利于未參加該反應(yīng)的陶瓷相熔化并析出,改善熔覆層的組織結(jié)構(gòu)與耐磨性。加入1wt.%Y2O3可顯著改善Al2O3-TiB2強化Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層的組織結(jié)構(gòu)與耐磨性。Y2O3粒子易在熔覆層中發(fā)生聚集,

7、阻礙Al2O3及TiB2生長。加入Y2O3使晶界得到強化,組織均勻化;但加入到3wt.%Y2O3以上時熔覆層多處產(chǎn)生微裂紋,且產(chǎn)生大量未熔TiB2塊狀物。
   在Ti-6Al-4V鈦合金表面激光熔覆Al3Ti+TiB2/(Ni包WC)混合粉末可生成Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層。X射線衍射(XRD)分析表明,由于大量M6C(Ni2W4C)脆性相的產(chǎn)生以及復(fù)合涂層組織粗化,顯微硬度僅較基體提高2~3倍,耐磨性提高受限。在預(yù)置粉末中加入

8、10wt.%Al2O3-1.5wt.%Y2O3可細化激光復(fù)合涂層的組織并明顯降低M6C含量,其激光熔覆層的顯微硬度為1300~1450HV0.2,耐磨性大幅度提高。
   本課題將具有輕質(zhì)和優(yōu)良性能的Ti-Al金屬間化合物與陶瓷激光熔覆于鈦合金表面,形成具有優(yōu)異性能的金屬間化合物/陶瓷復(fù)合涂層。激光熔覆Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層可應(yīng)用于修復(fù)各種失效零件,例如在航空發(fā)動機葉片修復(fù)中有很好的應(yīng)用前景。研究激光熔覆Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂

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