低溫壓力容器用鋼09MnNiDR的研制與開發(fā).pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和低溫技術(shù)的普及，液氮、液氧、液氬等低溫液體的應(yīng)用日趨廣泛，各行各業(yè)對貯存和輸送低溫液體的低溫容器的需求不斷增長。09MnNiDR是-70℃級0.5Ni低溫壓力容器用鋼，廣泛應(yīng)用于乙烯、化肥、城市煤氣、二氧化碳等低溫裝置中。本文通過對低溫壓力容器用鋼09MnNiDR進(jìn)行熱模擬、實(shí)驗(yàn)室熱軋及正火和回火熱處理實(shí)驗(yàn)研究獲得各工藝參數(shù)對組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律，并在工業(yè)試制中獲得成功。
　　論文的主要研究結(jié)果如下:

2、>　　(1)通過熱模擬實(shí)驗(yàn)，采用膨脹法及金相法測出了09MnNiDR鋼的靜態(tài)CCT曲線，為制定熱軋工藝和熱處理工藝提供了基礎(chǔ)。
　　(2)通過熱模擬實(shí)驗(yàn)，研究了終軋溫度、終冷溫度、正火溫度及回火溫度對組織的影響規(guī)律，及普通軋制與控軋控冷對組織的不同影響。結(jié)果表明，終軋溫度越高，成品晶粒尺寸越大，終軋溫度范圍在800℃～850℃比較合理;終冷溫度升高，成品鐵素體晶粒尺寸變大最后變得不均勻，合適的終冷溫度范圍在400℃～650℃;正火

3、溫度對成品組織影響很大，隨著正火溫度的升高，晶粒尺寸增加;回火溫度對晶粒尺寸影響較小。
　　(3)在熱模擬實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室熱軋實(shí)驗(yàn)，有12mm和20mm兩種規(guī)格。對12mm規(guī)格鋼板分別采用了普通軋制與控軋控冷兩種不同軋制工藝，對其組織和力學(xué)性能進(jìn)行了對比;對20mm規(guī)格鋼板采用了控軋控冷工藝，研究了終軋溫度、終冷溫度、正火溫度及回火溫度對組織性能的影響。結(jié)果表明:終冷溫度降低，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度升高，沖擊功略有降低;隨著終