面向協(xié)同設(shè)計的3C集成技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、以PDM為集成框架進行的3C集成,不僅可以實現(xiàn)基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)共享集成,解決企業(yè)應(yīng)用CAD、CAPP、CAM、PDM系統(tǒng)后所出現(xiàn)的“信息化孤島”問題,還可充分發(fā)揮PDM工作流與過程管理的優(yōu)勢,建立起有關(guān)產(chǎn)品開發(fā)的協(xié)同工作流程,使設(shè)計水平在手段上得以提升。
　　本文根據(jù)江麓機電科技有限公司協(xié)同設(shè)計制造一體化項目的需求,基于Teamcenter Enterprise平臺,針對Pro/E、XTCAPP、CATIA應(yīng)用系統(tǒng),開展了面向

2、協(xié)同設(shè)計的3C集成技術(shù)研究與應(yīng)用,主要內(nèi)容如下:
　　1、對CAD、CAPP、CAM與PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和集成內(nèi)容進行了深入地分析。通過分析和對比各種集成方法,確立了基于PDM文檔管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換方案;
　　2、基于應(yīng)用編程接口(API)技術(shù)對Pro/E、XTCAPP和CATIA進行了二次開發(fā),解決了產(chǎn)品數(shù)據(jù)從3C應(yīng)用系統(tǒng)提取導(dǎo)出和在PDM系統(tǒng)中保存注冊的兩大問題;
　　3、對BOM概念、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及多視圖技術(shù)進行了

3、介紹,并重點研究和闡述了EBOM向PPBOM演變過程中數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換問題。
　　4、分析了3C集成中數(shù)據(jù)的流向情況,應(yīng)用XML技術(shù)實現(xiàn)了分布式環(huán)境下CAD、CAPP、CAM與PDM之間產(chǎn)品數(shù)據(jù)的交換和操作指令的傳遞;
　　5、給出了基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)的MODeL建模方法。在對產(chǎn)品工程、工藝、制造信息進行分析與整理的基礎(chǔ)上,利用MODeL技術(shù)建立了3C集成中所要用到的集成數(shù)據(jù)模型。
　　6、對企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)流程進行了分析