嚙合同向雙螺桿構(gòu)型對(duì)聚丙烯降解影響的研究.pdf

1、使用嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)對(duì)聚丙烯進(jìn)行造粒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生降解，配方、工藝條件和螺桿構(gòu)型是影響降解的主要因素。
　　 本文采用專業(yè)軟件POLYFLOW，對(duì)錯(cuò)列角為30°、90°、150°的捏合塊元件、SME元件、齒形盤元件(TME)及非嚙合多過(guò)程元件(NI-MPE)等六種螺桿元件的三維等溫非牛頓流場(chǎng)進(jìn)行了模擬計(jì)算，通過(guò)計(jì)算得到了各流場(chǎng)下的壓力場(chǎng)、剪切應(yīng)力場(chǎng)、加權(quán)平均剪切應(yīng)力、回流量及停留時(shí)間分布(RTD)，由此分析比較了各種螺桿元件

2、的混合性能，結(jié)果表明：捏合塊元件具有較強(qiáng)的分散混合能力，新型螺桿元件具有較好的分布混合能力。
　　 工藝條件對(duì)聚丙烯降解的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明：隨著加料量的增加，熔體流動(dòng)速率逐漸變小，降解減緩；隨著主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的增加，降解加劇。隨著加工次數(shù)的增多，物料降解加劇，拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度減弱。
　　 螺桿構(gòu)型對(duì)聚丙烯降解的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明：捏合塊元件置于熔融段時(shí)，隨著捏合盤錯(cuò)列角的增大，降解加劇，拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度逐漸減弱；隨著捏合