煉鋼—連鑄生產(chǎn)過程動態(tài)調(diào)度的仿真研究.pdf

1、煉鋼-連鑄是鋼鐵生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序之一。在煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中，存在著很多不可預(yù)測的異常事件，實際生產(chǎn)過程中，異常事件都是由調(diào)度人員動態(tài)處理的。如何在仿真系統(tǒng)中實現(xiàn)實際生產(chǎn)過程中有人干預(yù)的效果，這就需要在仿真系統(tǒng)中引入動態(tài)調(diào)度思想，即生產(chǎn)過程動態(tài)調(diào)度的仿真研究。
　　目前普遍存在的煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度計劃是由人工編制的，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)計劃不合理時需要人工動態(tài)調(diào)度，調(diào)度人員水平的限制使得編制出的調(diào)度計劃以及重調(diào)度后的計劃很難達到最優(yōu)。

2、這樣容易造成物流堵塞或設(shè)備閑置，嚴(yán)重時還會造成連鑄斷澆。因此，對編制好的計劃進行多次仿真是必要的，通過查看仿真結(jié)果就可以方便地檢查調(diào)度計劃的合理性，還可以對生產(chǎn)計劃進行及時地調(diào)整。
　　本文研究是以與寶信軟件公司合作的“面向計劃和排程的MES數(shù)字仿真”項目為背景，結(jié)合某鋼廠煉鋼-連鑄生產(chǎn)流程，設(shè)計并開發(fā)了基于動態(tài)調(diào)度思想的數(shù)字仿真系統(tǒng)，仿真實際生產(chǎn)過程。論文首先根據(jù)煉鋼-連鑄生產(chǎn)流程特點，建立了離散事件系統(tǒng)仿真模型，使用C++語言