聲發(fā)射技術(shù)在流化床反應(yīng)器過程參數(shù)檢測中的應(yīng)用.pdf

1、流化床反應(yīng)器中關(guān)鍵過程參數(shù)的實(shí)時在線檢測對工業(yè)反應(yīng)器的優(yōu)化控制、安全生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用。具有安全環(huán)保、實(shí)時在線、非侵入式等特點(diǎn)的聲發(fā)射技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)流化床反應(yīng)器中結(jié)塊、料位高度等關(guān)鍵過程參數(shù)的檢測。然而，實(shí)際使用情況表明該技術(shù)還存在料位檢測精度低、結(jié)塊探測范圍有限等問題。本文針對上述問題，一方面通過工業(yè)實(shí)驗(yàn)考察了敲擊、排料、傳感器類型、測量位置等因素對聲發(fā)射檢測系統(tǒng)的影響，掌握了聲發(fā)射檢測系統(tǒng)的抗干擾特性及不同類型聲發(fā)射傳感器的

2、檢測范圍，推薦使用諧振頻率范圍較窄的聲發(fā)射傳感器。另一方面，采用高階譜分析、互譜分析等方法對聲信號進(jìn)行分析處理，從聲信號中提取有用信息用于料位和結(jié)塊檢測的建模，提高了料位檢測的精度。工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，結(jié)合方差分析和雙譜分析提出的“聲信號的雙相干系數(shù)達(dá)到最大且方差達(dá)到最小時的床高即為料位高度”可以作為聲發(fā)射檢測料位的判據(jù)，聲發(fā)射檢測值與壓差法檢測值的平均相對偏差為5.4％。此外，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在分布板、催化劑進(jìn)料支撐管和排料管等位置設(shè)置聲發(fā)射傳