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1、波紋管液壓成形是液壓成形技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛的領(lǐng)域之一,同時(shí)也是一個(gè)難點(diǎn)。由于其成形過(guò)程中金屬的變形行為非常復(fù)雜,理論分析困難,因此國(guó)內(nèi)對(duì)于此問(wèn)題的研究較少。
本文針對(duì)我單位研制的全自動(dòng)波紋管成形機(jī)的工藝技術(shù)參數(shù),使用有限元模擬仿真軟件結(jié)合液壓技術(shù)對(duì)波紋管液壓成形過(guò)程及工藝實(shí)施進(jìn)行了研究。
本論文首先對(duì)波紋管的液壓成形工藝過(guò)程進(jìn)行了說(shuō)明,并分析了影響波紋管液壓成形的四個(gè)因素,對(duì)內(nèi)壓成形波紋管的主要工藝參數(shù)根據(jù)傳統(tǒng)計(jì)算方
2、法進(jìn)行了初步確定。為使用有限元對(duì)波紋管成形過(guò)程進(jìn)行模擬仿真提供了初始數(shù)據(jù)。
然后采用ABAQUS對(duì)不同加載路徑的波紋管成形進(jìn)行了模擬仿真,并對(duì)成形結(jié)果進(jìn)行了分析。得出以下結(jié)論:在成形壓力一定的情況下擠壓沖頭運(yùn)動(dòng)速度的增加可以減緩管件壁厚減薄的趨勢(shì),但是波紋管的波峰成形高度會(huì)降低;波紋管的液壓成形過(guò)程是內(nèi)壓力與擠壓沖頭運(yùn)動(dòng)速度互相配合,共同作用的結(jié)果,二者缺一不可;內(nèi)壓力與擠壓沖頭運(yùn)動(dòng)速度的匹配關(guān)系對(duì)管件成形過(guò)程影響明顯。要想完
3、善波紋管液壓成形工藝,關(guān)鍵就是找到兩者的最佳配合加載路徑。最后才能得到高質(zhì)量的波紋管產(chǎn)品;
通過(guò)模擬仿真得出采用壁厚0.3mm的304不銹鋼材料的管材液壓成形波紋管,其主要工藝參數(shù)如下:成形壓力3.0MPa;進(jìn)給速度18.5mm/s;過(guò)渡區(qū)域圓角半徑1.5mm。
根據(jù)對(duì)工藝參數(shù)的上述計(jì)算和數(shù)值模擬,研制開(kāi)發(fā)了全自動(dòng)波紋管成形設(shè)備。并對(duì)所設(shè)計(jì)的全自動(dòng)波紋管成形設(shè)備內(nèi)壓技術(shù)實(shí)施中的密閉、工藝問(wèn)題提出了新的解決方案。設(shè)備運(yùn)
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