基于CFD的模具異型腔內(nèi)磨料懸浮液超聲振動(dòng)模型研究.pdf

1、隨著科技的發(fā)展,模具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,種類越來(lái)越多,結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。然而模具的拋光工序卻成為模具生產(chǎn)效率提高的瓶頸?，F(xiàn)有的自動(dòng)化拋光設(shè)備、半自動(dòng)化拋光設(shè)備基本能夠滿足被加工外表面的拋光要求,但對(duì)模具內(nèi)腔的拋光均不如人意。超聲拋光技術(shù)有望解決以上瓶頸問題。本課題研究模具異型腔內(nèi)磨料懸浮液在超聲振動(dòng)作用下的運(yùn)動(dòng)模型,該項(xiàng)目是研發(fā)對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行有效拋光的新型超聲拋光設(shè)備的重要組成部分。本文利用流體力學(xué)的方法,對(duì)超聲拋光磨料懸浮液的流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值

2、模擬,分析流場(chǎng)的主要參數(shù)分布情況,考察影響磨粒運(yùn)動(dòng)的因素。為新型超聲拋光機(jī)的研制提供理論指導(dǎo)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴建立了超聲拋光數(shù)學(xué)模型以及磨料懸浮液動(dòng)力學(xué)理論模型；⑵研究分析多相流模型,利用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)以及自定義UDF程序在仿真中實(shí)現(xiàn)工具頭的超聲振動(dòng)；⑶利用FLUENT軟件,對(duì)磨料懸浮液進(jìn)行模擬仿真,分析流場(chǎng)各參數(shù)的分布。考察超聲波頻率、振幅,磨料懸浮液粘度等因素對(duì)流場(chǎng)的影響,與理論數(shù)學(xué)模型進(jìn)行比較分析；⑷通過(guò)對(duì)異型模具內(nèi)