電線電纜護套生產(chǎn)線中油料自動配料系統(tǒng)設計.pdf

1、本課題來源于研究生實習單位的生產(chǎn)線改造項目,課題的主要任務是設計一套油料自動配料系統(tǒng),供應三條電線電纜護套生產(chǎn)線的油料配料任務,改變現(xiàn)有采用人工稱重精度低、配料周期長、原料浪費嚴重等缺點,實現(xiàn)自動配料,提高生產(chǎn)線自動化程度。另外,為了配合生產(chǎn)線中粉料的自動配料設計,油料和粉料灌裝順序需要連鎖,即先灌裝油料后灌裝粉料。
　　 配料是護套生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)工藝中一個重要的環(huán)節(jié),配料的精度與配料周期將直接影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)周

2、期,以及產(chǎn)品的合格率,甚至影響到公司的效益。隨著控制理論的進一步深入,工業(yè)控制技術的進一步發(fā)展和完善,原先通過人工計量來配料的方法,從自動化程度,生產(chǎn)效率,生產(chǎn)工藝需求等諸多方面都已經(jīng)不能適應現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。本文提出的油料自動配料系統(tǒng)方案是:采用S型稱重傳感器檢測油料實時重量信號;采用配料控制器實時顯示配料過程油料的重量值,并將重量值實時傳遞給上位機組態(tài)王6.53軟件;利用S7-300 PLC,通過控制每種油料管道電磁閥的通斷及相應

3、油泵的啟停來控制流量大小,實現(xiàn)快慢兩級計量;利用組態(tài)王6.53編寫監(jiān)控界面,并雙向控制油料計量的整個過程,并可以進行報表等管理,便于生產(chǎn)管理。
　　 根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求,配合粉料的自動計量要求,自動配料系統(tǒng)的計量精度要求達到0.2-0.3％,計量和灌裝周期要控制在10分鐘以內(nèi)。油料自動配料系統(tǒng)具有界面美觀、操作簡單、可以輕松實現(xiàn)日報表、月報表等報表管理、具有實時報警功能,方便系統(tǒng)的維護、可以利用SQL訪問數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)的管理、采