基于電磁檢測技術(shù)的金屬工件參數(shù)測量.pdf

1、電磁檢測技術(shù)以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，通過材料在電磁作用下呈現(xiàn)的電磁性質(zhì)，確定材料的相關(guān)性能及特征。該技術(shù)以其靈敏度高、無破壞、響應(yīng)速度快的特點在各個領(lǐng)域得到了廣泛研究與應(yīng)用。
　　 電磁層析成像技術(shù)是電磁檢測方法的一種成功應(yīng)用，能同時獲取被測物場空間電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的分布信息：激勵線圈與檢測線圈之間的感性耦合與線圈的幾何參數(shù)、相對位置及電磁特性有關(guān)，同時還受到物場空間的導(dǎo)電、導(dǎo)磁性物質(zhì)渦流效應(yīng)及極化作用的影響。檢測線圈的感應(yīng)電壓可反

2、映物場空間導(dǎo)電或?qū)Т盼镔|(zhì)的分布信息，通過恰當(dāng)?shù)膱D像重建算法可重構(gòu)空間物質(zhì)的分布圖像?；诮饘俨牧暇哂械碾姶盘匦裕姶欧椒ㄔ趯饘俚臋z測應(yīng)用上得到了廣泛的關(guān)注與研究。金屬工件廣泛遍布于工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日常生活的應(yīng)用中，生產(chǎn)質(zhì)量的高低直接影響其作用的發(fā)揮及相關(guān)產(chǎn)品的應(yīng)用價值，因此，對其參數(shù)的檢測具有實際的價值與意義。
　　 本文集中解決基于電磁方法對金屬工件參數(shù)進(jìn)行測量的實現(xiàn)問題。鑒于該問題，本文設(shè)計了單通道(基于單激勵一單接收傳感器)

3、電感測量平臺，基于這個平臺，實現(xiàn)了精度較高的數(shù)字式金屬膜厚度檢測系統(tǒng)，并進(jìn)行了金屬探傷方面的初步探索。主要工作及結(jié)果如下：
　　 1、基于單通道電感測量平臺，編程實現(xiàn)了正弦信號的多頻控制，測試得到了硬件系統(tǒng)中FPGA主板電路的多頻響應(yīng)及特性。進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)該主板電路可用于估計信號傳輸網(wǎng)絡(luò)的群延遲。
　　 2、在理論推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對H型測厚傳感器進(jìn)行電磁仿真，發(fā)現(xiàn)多頻激勵下的感應(yīng)信號特征與金屬膜厚相關(guān)；基于該傳感器，在單通道硬件