型鋼骨架鋼板混凝土復(fù)合井壁的研究.pdf

1、隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的迅猛發(fā)展，能源需求越來越大，能源短缺問題愈益嚴重，新能源要全面代替?zhèn)鹘y(tǒng)能源還需時日。就我國現(xiàn)階段能源的構(gòu)成來看，煤炭能源仍然占據(jù)主要地位。因此新建一批大型煤礦是目前緊迫的任務(wù)。但是，隨著淺部煤炭資源的枯竭，向深部開挖，在深厚表土地層中建設(shè)新礦井將是煤礦建設(shè)所急待解決的重要問題。隨著表土厚度的增加，出現(xiàn)了井壁設(shè)計難以解決的問題，無論是外層井壁或是內(nèi)層井壁的設(shè)計，在考慮凍脹壓力和全水壓設(shè)計中都將出現(xiàn)井壁厚度太大或混凝土強度

2、等級過高。采用凍結(jié)法施工時，井壁厚度增大大大加大了凍結(jié)層半徑，施工難度大，延長工期，造成工程造價大幅度提高。
　　 為了解決深厚表土地層井壁結(jié)構(gòu)和井壁設(shè)計問題，首次提出了型鋼骨架鋼板混凝土支護井壁。本文主要從以下幾個方面，對型鋼骨架鋼板混凝土支護井壁進行研究。
　　 (1)以常規(guī)井壁施工方法與型鋼骨架鋼板混凝土支護井壁施工方法做比較，闡述了新支護方式的在施工方面的優(yōu)越之處，以及新方法使用過程中可能帶來的一些施工中的問題和

3、應(yīng)對方法。
　　 (2)利用有限差分法分兩種情況對井壁受力進行模擬。得出了在兩種井壁厚度相同時，型鋼骨架鋼板混凝土井壁的耗鋼量是鋼筋混凝土井壁的1.49倍，承載能力提高1.43倍；在承受同等地應(yīng)力的情況下，型鋼骨架鋼板混凝土復(fù)合井壁比鋼筋混凝土井壁厚度減小23.5％的結(jié)論。
　　 (3)闡述了型鋼骨架鋼板混凝土復(fù)合井壁，在凍結(jié)、掘進、支護等方面的獨特優(yōu)勢。
　　 本文以井壁最下端10米為研究對象，土的分層比較簡單