低壓電器智能檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、操作機(jī)構(gòu)智能檢測(cè)系統(tǒng)是低壓電器智能檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,本課題研究的重點(diǎn)是操作機(jī)構(gòu)智能檢測(cè)系統(tǒng)。本檢測(cè)系統(tǒng)是現(xiàn)代低壓電器發(fā)展過程中不可缺少的組成部分,然而,目前國內(nèi)低壓電器檢測(cè)系統(tǒng)普遍比較落后,以手動(dòng)和氣動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)為主,這些檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)種類單一、效率低且可靠性差。隨著信息技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC(可編程控制器)、觸摸屏的應(yīng)用日趨成熟與廣泛,實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制已是必然,鑒于此,提出了本論文的研究方向。

2、r>　　本論文通過分析操作機(jī)構(gòu)智能檢測(cè)系統(tǒng)的工作原理,將其分為機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。本文設(shè)計(jì)的檢測(cè)系統(tǒng)能夠在檢測(cè)試品的過程中根據(jù)需要設(shè)置參數(shù),如旋轉(zhuǎn)速度、操作力矩、通電時(shí)間以及間隔時(shí)間等。同時(shí),觸摸屏能夠?qū)崟r(shí)顯示操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)以及系統(tǒng)參數(shù)。本文的具體工作如下:
　　1、介紹了操作機(jī)構(gòu)智能檢測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)要求,包括功能要求、工藝要求以及試品安裝要求。在此基礎(chǔ)上,給出了檢測(cè)系統(tǒng)的功能以及機(jī)械系統(tǒng)的基本組成。
　　2.電

3、氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是根據(jù)控制要求,設(shè)計(jì)了電氣系統(tǒng)的控制方案,根據(jù)控制方案進(jìn)行了電氣系統(tǒng)主要器件的選型、主線路與控制線路的設(shè)計(jì),并且完成了硬件組態(tài)。
　　3.基于PLC的下位程序設(shè)計(jì),介紹了PLC程序設(shè)計(jì)的基本步驟,選擇了PLC的控制模式,并且根據(jù)系統(tǒng)輸入/輸出信號(hào),對(duì)I/O進(jìn)行地址分配。在此基礎(chǔ)上,采用梯形圖模塊化編程,將執(zhí)行部件控制程序編寫成子程序以供主程序調(diào)用,有利于提高程序的執(zhí)行效率和程序的可讀性。最后,介紹了操作機(jī)構(gòu)的防爆

4、和抗干擾措施。
　　4.基于Eview組態(tài)軟件的上位機(jī)控制界面設(shè)計(jì),首先根據(jù)操作機(jī)構(gòu)的工藝要求規(guī)劃人機(jī)界面,然后應(yīng)用人機(jī)工程學(xué)原理、采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模式,完成人機(jī)界面的組態(tài),這樣,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)離線管理等生產(chǎn)高級(jí)拓展管理功能。
　　本檢測(cè)系統(tǒng)安裝完成后,進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)與聯(lián)機(jī)調(diào)試,并對(duì)操機(jī)構(gòu)智能檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)試,如旋轉(zhuǎn)速度、操作力矩等。測(cè)試結(jié)果表明:本檢測(cè)系統(tǒng)在試品檢測(cè)過程中具有控制精度高