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1、煤焦油是生產(chǎn)焦炭過程中生產(chǎn)的組份非常復(fù)雜的副產(chǎn)物。中間相是指煤焦油由固體半焦過渡時(shí)的中間液晶狀態(tài),炭材料中間相有序結(jié)構(gòu)的形成對(duì)制各針狀焦具有重要影響。如何實(shí)現(xiàn)中間相結(jié)構(gòu)受控生長(zhǎng)一直是炭材料領(lǐng)域研究的重要內(nèi)容之一。
本文主要研究壓力對(duì)處于電場(chǎng)下作為煤系針狀焦原料一煤焦油制成的中間相形成的影響。實(shí)驗(yàn)首先利用靜置沉降法、加熱離心法(酸處理)和溶劑法,對(duì)原料進(jìn)行了預(yù)處理,考察了離心速度、離心時(shí)間、蒸餾溫度、酸的種類與濃度、混合溶劑
2、與煤焦油的最佳混合比對(duì)脫除灰分和QI的影響;然后對(duì)處理后符合要求的原料在氮?dú)獗Wo(hù)下研究了壓強(qiáng)和電場(chǎng)對(duì)中間相小球及有纖維狀結(jié)構(gòu)的各向異性中間相炭形成規(guī)律的影響,采用XP-600透反射偏光顯微鏡、X射線衍射分析(XRD)和熱重等手段測(cè)試中間相結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:
1)過重力預(yù)沉降(80℃)、鹽酸處理(0.05molI-1)、溫度為80℃和轉(zhuǎn)速為4000r/min升溫離心,操作處理后煤焦油中灰分的含量從0.36%降低到0.0 1%,
3、低于針狀焦所要求的0.1%,灰分的脫除率為97.2%;采用溶荊處理法處理QI的效果很好。所用的溶劑為甲苯和柴油(體積比1:1),溶解后加熱離心10min,處理后煤焦油中QI的含量從2.98wt%降為0.59wt%,低于針狀焦所要求的1%,QI的脫除率為80.2%;采用氧化法進(jìn)行煤焦油的脫S,最后處理后原料中的S最低達(dá)到0.13%。
2)采用XP-600透反射偏光顯微鏡、X射線衍射分析(XRD)和熱重比較得出:電場(chǎng)和壓強(qiáng)都對(duì)
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