基于智能鋼筋加工成套裝備的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著國(guó)內(nèi)外商品鋼筋加工和配送產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，工程建設(shè)對(duì)鋼筋加工設(shè)備要求不斷提高。鋼筋加工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品更新和技術(shù)進(jìn)步速度越來(lái)越快。目前，工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控發(fā)展迅速，但針對(duì)鋼筋加工設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控仍是一片空白。
　　某鋼筋設(shè)備生產(chǎn)公司是我國(guó)鋼筋設(shè)備生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，本文針對(duì)該鋼筋設(shè)備生產(chǎn)公司的鋼筋加工設(shè)備升級(jí)的功能需求，設(shè)計(jì)了一套基于鋼筋加工設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。主要監(jiān)控變量包括油溫、電機(jī)轉(zhuǎn)速、主軸震動(dòng)、PLC寄存器和線圈值、伺服驅(qū)動(dòng)器的寄存器

2、值以及設(shè)備的位置信息。主要工作內(nèi)容包括以下六部分：
　　1、分析了解鋼筋加工設(shè)備類型，確定本系統(tǒng)所需監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵參數(shù)。
　　2、根據(jù)功能需求搭建了監(jiān)控系統(tǒng)總體構(gòu)架，并對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了可行性分析和優(yōu)勢(shì)分析。
　　3、完成遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的硬件電路搭建。包括單片機(jī)與PLC設(shè)備通信的硬件電路設(shè)計(jì)，單片機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)器通信的硬件電路設(shè)計(jì)，單片機(jī)與GPS模塊通信的硬件電路設(shè)計(jì)，PLC程序遠(yuǎn)程下載硬件電路設(shè)計(jì)及RFID電子閱讀器、設(shè)備狀態(tài)

3、傳感器與單片機(jī)交互的硬件電路設(shè)計(jì)等。
　　4、完成單片機(jī)程序開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)通過(guò)單片機(jī)對(duì)傳感器數(shù)據(jù)、PLC設(shè)備參數(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)備參數(shù)、GPS設(shè)備位置信息等關(guān)鍵參數(shù)的采集及控制。
　　5、利用GPRS、WIFI、以太網(wǎng)三種通信方式，實(shí)現(xiàn)單片機(jī)與遠(yuǎn)程監(jiān)控主機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。并以GPRS為監(jiān)控設(shè)備的主要通信方式，完成單片機(jī)與通信模塊的程序開(kāi)發(fā)。
　　6、利用LabVIEW軟件，開(kāi)發(fā)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)PLC參數(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)、G