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文檔簡介
1、隨著煤礦井下綜采能力的提升和相關(guān)裝備的發(fā)展,乳化液泵作為煤礦安全保護設(shè)備——液壓支架的動力源,要求必須向“高壓力、大排量”的趨勢向前發(fā)展。本課題組研究開發(fā)的對峙式乳化液泵作為一種新型乳化液泵,在兼顧上述發(fā)展理念的同時,對原有乳化液泵內(nèi)部傳動機構(gòu)進行了合理改進,打破了以往乳化液曲軸連桿傳統(tǒng)的布置方式,開辟大排量乳化液發(fā)展的新方向,提出了“少曲拐、多柱塞”新的設(shè)計理念。對該種設(shè)計理念來講影響整機性能的關(guān)鍵部件即為曲柄連桿機構(gòu),它的設(shè)計合理與
2、否將直接影響著該設(shè)計理念的實現(xiàn),故對峙式乳化液泵曲柄連桿機構(gòu)運動副的運動及動態(tài)特性的研究是一項具有重要意義的課題。
通過現(xiàn)場調(diào)研和相關(guān)文獻收集,概括了曲軸、連桿的設(shè)計原則,確定了兩支承三曲拐曲軸的曲柄銷空間最佳位置,解決了左右連桿同步運動的難題,給出了該組件最佳結(jié)構(gòu)形式,即內(nèi)外連桿之間采用球面為相對運動轉(zhuǎn)動副,并研制出該組件。運用復(fù)向量理論對該種曲柄連桿機構(gòu)進行運動學(xué)分析,探索出了該機構(gòu)中滑塊的位移、速度、加速度變化規(guī)律。基于
3、工程力學(xué)和機構(gòu)學(xué)的原理,給出了各構(gòu)件內(nèi)所受動靜載荷的計算方法,為該機構(gòu)的強度、剛度校核奠定力學(xué)基礎(chǔ)。利用CAD繪圖軟件Solidworks建模功能對曲軸、連桿、滑塊進行有效建模,結(jié)合虛擬樣機軟件ADAMS進行動態(tài)仿真,得出了該機構(gòu)滑塊位移、速度及加速度的變化規(guī)律曲線圖,獲得了曲軸各曲柄銷和滑塊鉸接處受力曲線圖,驗證了上述給出的數(shù)學(xué)模型正確合理。利用ADAMS軟件參數(shù)化優(yōu)化功能,針對本課題中曲柄連桿機構(gòu),確定了曲軸曲拐偏心距r為設(shè)計變量,
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