高性能混凝土外加劑的試驗(yàn)研究.pdf

1、改革開放30多年來，混凝土外加劑在土木建筑工程領(lǐng)域得到迅速發(fā)展?；炷良夹g(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是大力發(fā)展高強(qiáng)度、高工作性能、高耐久性的高性能混凝土?；炷粮咝阅芡饧觿┦菫檫m應(yīng)高性能混凝土的發(fā)展而研制的，它能給混凝土帶來高減水率、高適應(yīng)性、高耐久性和優(yōu)良的施工性能。它不僅能大量減少混凝土拌和用水量，使新拌混凝土在運(yùn)輸和施工過程始終具有良好的和易性，而且能使硬化混凝土具有高的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能，并有助于節(jié)約資源，減少環(huán)境污染。
　　

2、 本文研究了高性能混凝土外加劑-減水劑和阻銹劑的合成與應(yīng)用問題。首先，根據(jù)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理和相容性機(jī)理，選擇合適的單體和質(zhì)量配比合成高性能減水劑。然后，對(duì)合成工藝進(jìn)行改進(jìn)，并對(duì)高性能減水劑進(jìn)行性能測(cè)試。本課題對(duì)前期得到的阻銹劑做進(jìn)一步的驗(yàn)證試驗(yàn)。將阻銹劑和減水劑加入到標(biāo)準(zhǔn)的混凝土塊中，研究混凝土中鋼筋的腐蝕情況及對(duì)混凝土的工作性、強(qiáng)度和耐久性的影響，確定阻銹劑對(duì)混凝土性能的影響。
　　 共聚合成減水劑的試驗(yàn)表明：加料方式、物料反

3、應(yīng)濃度、引發(fā)劑摻量對(duì)減水劑的性能有較大影響，摻量過低或過高，減水劑的保塑效果均不理想。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)姿⑷芙庖l(fā)劑所用水與溶解單體所用水的比例為60％/10％/30％時(shí)，減水劑與水泥的相容性達(dá)到最大值。引發(fā)劑摻量為2％～3％時(shí)，減水劑的性能最好。隨著引發(fā)溫度的升高，減水劑的顏色不斷加深。引發(fā)反應(yīng)溫度在80℃時(shí)，保溫時(shí)間為1.5h，減水劑性能達(dá)到最優(yōu)。
　　 合成的聚羧酸系減水劑摻量低、減水率高。在摻量為0.38％(固含量)時(shí)

4、，減水率為30％。用合成的聚羧酸系減水劑配制的C60混凝土坍落度損失小、不離析不泌水、粘聚性好，可廣泛應(yīng)用于高強(qiáng)和高性能混凝土工程。
　　 干濕冷熱循環(huán)試驗(yàn)和模擬液中阻銹劑阻銹性能驗(yàn)證試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，自制的阻銹劑相對(duì)具有更好的耐蝕作用。自制的鉬酸鹽阻銹劑增加了砂漿和混凝土的流動(dòng)性能，雖然砂漿和混凝土強(qiáng)度有所下降，但強(qiáng)度不低于基準(zhǔn)混凝土的90％，阻銹劑的最佳摻量為水泥質(zhì)量的3％。
　　 與基準(zhǔn)混凝土相比，摻加阻銹劑的混凝土的凝結(jié)

5、時(shí)間明顯推遲。初凝時(shí)間推遲35分鐘，終凝時(shí)間推遲45分鐘。加阻銹劑后混凝土的減水率為29％。與單獨(dú)使用聚羧酸系減水劑相比，復(fù)合適當(dāng)阻銹劑劑能顯著降低混凝土的56d氯離子擴(kuò)散系數(shù)，使56d氯離子擴(kuò)散系數(shù)由8.1×10-14m2/s降到3.3×10-14m2/s，抗?jié)B性能明顯提高。
　　 合成的聚羧酸減水劑生產(chǎn)成本為6400元/t，加上人工費(fèi)與機(jī)器折舊費(fèi)，總成本約7000元/t。與市場(chǎng)價(jià)格8000元/t相比，每噸利潤(rùn)1000元，有一